1xBET数控车床在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差，提高生产效率和产品质量，降低废品率和成本，适合精度高，批量大，形状复杂的零件。

1xBET锅炉纵缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。经过焊前处理后，1xBET锅炉采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

疫情期间，本着不影响交货计划，让客户满意的原则。1xBET锅炉以质量第一、效率第一原则完成深州鲁花浓香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快装)两台锅炉的生产调试。近日，1xBET锅炉排除万难，完成了锅炉的按时发货。 疫情还在继续，但我们的生产不会停摆。

2月11日，无锡1xBET锅炉有限公司迎来了节后复工复产第一天。经过前期仔细摸排职工身体健康状况、是否有重点地区人员接触史等情况，1xBET锅炉通过了政府严格的复工检查审核。当天，第一批176名1xBET员工顺利返岗复工。在这个疫情防控的特殊时期，1xBET锅炉多措并举防止疫情发生的同时，迅速恢复正常生产，全力保障客户、员工的利益。

近年来，随着“一带一路”持续开展，中国的崛起已深入人心，中国制造业逐步占领斯里兰卡的经济市场。本着择优遴选的原则，斯里兰卡卡的考察团对中国部分大型工业锅炉制造商进行多方了解。 通过对中国境内锅炉市场资料的收集和分析，考察团发现了在工业锅炉方面做得较为突出的1xBET锅炉，并与其取得联系。在经过初步沟通后，考察团被1xBET锅炉的专业性所吸引，决定应邀来到江苏无锡1xBET锅炉的生产基地进行实地参观。

奋进的脚步总是匆匆，新的十年已经开启。回眸2019，1xBET锅炉在高质量发展的道路上逐梦前行，交出了一份亮眼的成绩单。1月6日下午，2020年无锡1xBET锅炉有限公司年度大会暨2019年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重召开。1xBET锅炉总经理张国平先生对公司这一年的发展进行了全面、客观的总结，也提出了公司接下来的发展计划，并对先进集体和优秀员工进行了表彰与颁奖。

锅炉是化工行业中经常用到的重要设备，为化工企业蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥等生产工艺提供充足的热源和动力源。同时锅炉也是生产过程中的主要能耗设备，使用节能锅炉对降低企业成本有着显著的影响。 1xBETSHX系列循环流化床锅炉采用低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。

1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。同时1xBET锅炉进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。