近年来，1xBET锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

1xBET锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合1xBET锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，1xBET锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

无锡1xBET锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省专业锅炉企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

1xBET锅炉拥有一批经验丰富的电焊工，焊接技能过硬，员工多次获得市级电焊工职业技能比赛一等奖。焊接工作要求认真，细心，经1xBET电焊工手的焊接件，检测通过率接近百分之百，锅炉焊接质量得到有效保障，延长锅炉的使用寿命。

1xBET研发的新一代循环流化床锅炉与鼓泡床锅炉的区别就在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），且在炉膛出口加装了气固物料分离器。循环流化床具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脱硫、燃烧强度高，炉膛截面积小、易于实现灰渣综合利用、荷调节范围大，负荷调节快等优点。

疫情期间，本着不影响交货计划，让客户满意的原则。1xBET锅炉以质量第一、效率第一原则完成深州鲁花浓香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快装)两台锅炉的生产调试。近日，1xBET锅炉排除万难，完成了锅炉的按时发货。 疫情还在继续，但我们的生产不会停摆。

虽然新冠病毒来势汹汹，但这些奋斗在生产一线的1xBET人给了我们打赢经济保卫战的信心。疫情没有中断1xBET锅炉的生产：为了满足客户需求，保障企业生产经营不断不乱，1xBET锅炉一手抓生产，一手抓防疫，企业工人坚守奋战在一线岗位，全力保障生产 。

在1xBET锅炉的各个生产车间，工人们正在有条不紊地进行工作。随着国内疫情逐步地得到控制，1xBET锅炉已恢复全面生产的状态。1xBET锅炉向广大用户保证锅炉产品质量、服务质量，不会因为疫情而降低。