噪音污染已经成为现代社会的三大污染之一。锅炉噪音主要由以下原因产生：

1、锅炉鼓风机

锅炉鼓风机的噪声主要是来自风扇引起的空气震动性噪音、转子与定子间的摩擦噪声和机体运转振动造成的噪音。燃气器的进风口，由于空气高速流动对风机产生冲击，产生噪音。

2、锅炉水泵

锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音。

3、锅炉排气

锅炉在排气时，高温高压汽体向大气喷射时产生射流噪声。燃气产生的噪音顺着钢管传至烟囱，在烟囱出口处形成噪音。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果。 

在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，公道控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。 

锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了国家和用户的认可。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉烟气中水蒸气开始凝结的温度称为露点，露点的高低与很多因素有关。烟气中的水蒸气含量多即水蒸气分压高，则露点高。但由水蒸气分压决定的热力学露点是较低的，例如，燃油锅炉在一般情况下，烟气中的水蒸气分压约为0．08～0．14绝对大气压，相应的热力学露点为41～52℃。

燃料中的含硫量高，则露点也高。燃料中硫燃烧时生成二氧化硫，二氧化硫进一步氧化成三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气，硫酸蒸气的存在，使露点大为提高。例如，硫酸蒸气的浓度为10％时，露点高达190℃。燃料中的含硫量高，则燃烧后生成的SO₂多，过量空气系数越大，则SO₂转化成SO₃的数量越多。不同的燃烧方式、不同的燃料，即使燃料含硫量相同，露点也不同。燃油中灰分含量很少，烟气中灰分吸附硫酸蒸气的能力很弱。所以，即使含硫量相同，燃油时的烟气露点明显高于燃煤，因而燃油锅炉尾部受热面的低温腐蚀比燃煤严重得多。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉预热器漏风率问题产生原因

1.1密封结构形式不合理。

1.2自动密封调节装置跟踪不正常。

1.3运行过程中送风机和一次风机出口风压过高，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1加强对空气预热器出入口风压差和烟气压差的监视调整。

2.1.2保证一、二次风速条件下，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2及时消除自动密封调节装置缺陷，确保自动投入正常。

2.3 停机检修

2.3.1空气预热器漏风治理，空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器出入口氧量测量装置，可在线监测空气预热器的漏风情况。

<锅炉预热器漏风率问题产生原因

1.1密封结构形式不合理。

1.2自动密封调节装置跟踪不正常。

1.3运行过程中送风机和一次风机出口风压过高，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1加强对空气预热器出入口风压差和烟气压差的监视调整。

2.1.2保证一、二次风速条件下，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2及时消除自动密封调节装置缺陷，确保自动投入正常。

2.3 停机检修

2.3.1空气预热器漏风治理，空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器出入口氧量测量装置，可在线监测空气预热器的漏风情况。

2.4 技术改造

2.4.1对预热器传热元件进行清洗。

2.4.2密封系统改造，径向和轴向采用多重密封。

2.4.3低温段受热元件采用耐腐蚀材料(如COR-TEN钢、搪瓷或陶瓷)改造。

2.4.4空气预热器中心密封筒填料密封结构改进：在主轴上方加膨胀节，用一次风或压缩空气封死中心筒漏风;将原来的填料弹性压板装置改为不锈钢波形膨胀节，并对全周进行满焊密封。

2.4.5改进空气预热器扇形板密封自动调整装置，调整间隙，提高调节性能和投用可靠性。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉热效率的高低直接关系到锅炉用者的经济利益，所以，锅炉的设计效率绝对是锅炉用者最在意的指标，它决定了锅炉的运行成本，一般来说，锅炉的效率越高，则燃料消耗量就越低，也会直接降低锅炉的运行成本。

提高锅炉的热效率有以下方式：

1、增加有效利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。

1)降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。

2)严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。

3)尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。

4)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。

5)根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持最佳值。

6)降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。

2、燃煤科学配比、工艺操作严谨、改善配风、添加添加剂等。

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在锅炉各主要参数中，保持主汽压力稳定是其中关键，只有汽压稳定了，其余参数才能稳定下来。汽压不稳，汽温，水位都会随之变化，所以调节时首先要从压力着手。汽压分为外扰和内扰，对于我们厂，外扰即外界负荷一般变化不大，因此汽压的变化都是由内扰即炉内工况改变引起的，故保持炉内燃烧工况的稳定是汽压稳定的前提。如果燃烧工况发生改变，比如风粉比，煤粉发热量等因素改变，压力就会发生变化，要求我们进行调节，从而在炉内工况变化的过渡状态进入稳定燃烧状态。

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工业锅炉任何参数的变化都有其内在原因，要求我们在发现其变化时及时判断与认真分析，找出根源，对症下药，针对性调节，避免盲目调节，反复调节。很多运行监视参数都是相互关联，相互影响，例如温度变化，不能仅仅依靠减温水调节，应综合其他参数分析温度变化的原因，而采取不同的处理方式，这样可以避免造成温度反复波动。要对各个参数变化的影响因素心中有数，对所监视的参数有一定的敏感性，及时找到根源，采取正确的应变措施。一般情况下，煤质发生改变时，运行参数是缓慢变化的，如果运行参数突然变化很大，说明燃烧工况有很大变化，十有八九是事故发生，应及时检查，及时分析，及时处理。

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在锅炉运行参数变化幅度较大的情况下，应采用“快速调节”和“过度调节”的方式，使参数能尽快改变其变化趋势，即“粗调”。特别是事故处理时，对水位的调节，尤应注意。事故情况下，如“甩负荷”“锅炉灭火”等，这时的水位变化幅度非常大，而且由于“虚假水位”的影响，变化速度也很快，要求运行人员反应迅速，及时调节。同时如果是母管制供水系统，几台炉相互影响，再加上平时给水压力较低，在事故情况下，几台炉水位同时变化，“抢水”现象严重，因此在“粗调”时更应相互协调，互通有无。避免人为调整不当造成事故扩大。例如“汽机甩负荷”而锅炉因为水位调节不当造成灭火；“锅炉灭火”时因为水位调节不当造成满水；甚至在锅炉一台送风机跳闸时下层给粉机转速过大造成风管堵塞等等。

“粗调”之后，在参数趋于稳定时再采用“细调”“精调”的方式控制参数缓慢稳定下来。对于汽压的调节来说，“过度调节”是以增加热损失为代价的调节方式，特别是在给粉机转速大幅上下不波动，氧量随之波动，造成炉内燃烧工况也为之改变，这时部分燃料未完全燃烧损失大幅增加，对机组热效率影响很大。因此尽量避免这种运行方式，在采用“燃烧自动”时应对给粉机转速的波动幅度加以监视，发现其波动幅度过大，应解除自动运行，手动加以干预，采用人工“细调”，以提高机组热效率。

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