无锡1xBET锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省专业锅炉企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

无锡1xBET锅炉有限公司一直秉持员工与平台共同成长的发展理念，定期有计划得针对员工工作上遇到的问题，对员工开展全方位的学习培训。一方面，有利于员工更加深入了解公司业务，加快公司发展流程，解决任何技能缺口，另一方面培训能激发员工的信心，提高员工的主观能动性。此次由1xBET锅炉副总经理刘永敬先生主讲的燃气锅炉知识培训使得1xBET锅炉员工收获满满，为升级更优质的产品服务打下良好的基础。

1xBET燃油/燃气撬装蒸汽锅炉具备出力足，易安装，全自动安全运行的优势。 撬装锅炉的所有设备（如锅炉本体、节能器、燃烧器、本体阀门仪表、电控柜、烟囱、水处理、软水箱、节能器循环泵、原水加压泵、除氧器）放在一个或两个撬块上；每个撬块中所有的管道、阀门等都已安装完毕；撬块之间的连接管件，在工厂已进行预安装，随撬块一起发货，现场只需简单装配。同时电控系统的电线、电缆、信号线等在工厂已经安装完成，并进行了通电不带负荷冷态试验，设备到现场后只需要接通水、电、气即可运行。

作为世界上平均海拔最高的国家，玻利维亚当地企业对锅炉的要求要高于普通锅炉。众所周知，随着海拔的升高，大气压力随之下降，空气密度也相应降低，这对锅炉燃烧会产生不利影响。普通燃油燃气锅炉在高海拔地区运行时会出现出力不足，热效率偏低等问题，这不但会增加能源消耗、降低企业利润，而且造成了大气污染，还会大幅缩短锅炉使用寿命。 针对这一情况，1xBET锅炉技术团队从整个锅炉的燃烧系统、排烟系统上做调整，充分考虑了低气压对锅炉本体设计及燃烧的影响，通过适当增加炉膛容积来增加燃料在炉膛的滞留时间，解决燃料燃烧速度慢、燃尽时间长的问题。同时，为了减少排烟损失，适当增加各级对流受热面面积，来保证排烟温度不会升高过多；并且在燃烧器选型时必须对其风量和风压进行修正，保证锅炉满足客户生产线的实际使用需求。

。WNS型三回程冷凝式燃气蒸汽锅炉是1xBET锅炉的环保型锅炉产品，配合先进的低氮燃烧机，在实现NOx≤30mg/Nm3超低排放的同时，锅炉热效率可高达98%以上。燃料在大直径波纹炉胆内充分燃烧后，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区；经对流换热后，锅炉烟气温度逐渐降低从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区；最后经后烟箱进入节能器和冷凝器，并流入烟囱，排入大气。从长远角度来看，此系列锅炉使用寿命高于普通锅炉，因此性价比更高。

1xBET锅炉WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动；大容量的炉体保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率产生高品质的蒸汽；结合低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求；锅炉烟道尾部加设冷凝器与节能器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，使热效率提高到98%以上。

鞍钢集团拥有矿山采选、烧结、炼铁、炼钢、轧钢及焦化、耐火、动力、运输等整套先进的钢铁生产工艺设备，具有矿山、钢铁成套技术和管理输出能力。 鞍钢集团选择了1xBET锅炉稳定高效的WNS系列蒸汽锅炉系统作为其生产线的热源保障。WNS系列燃气蒸汽锅炉具有经久耐用、高效低耗的特点，大幅降低了企业的生产成本，有效提升经济效益。在生产制造阶段，1xBET锅炉先进的自动化生产线确保锅炉的焊接和装配质量，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。在安装调试阶段，WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器，都有效提高了传热效果，确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的快装特点，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。

1xBETSZS系列燃气锅炉采用D型全膜式壁结构，燃烧室则用窄间距管膜式水冷壁，良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，使热效率提高到98%以上；大容积的炉膛设计结合国内外先进的低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物超低排放；

1xBETSZL系列链条炉排锅炉采用独特结构设计，具备出色的性能优势。燃料适应性广，适合生物质颗粒，烟煤，无烟煤，贫煤，褐煤等；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构，做到不漏风，改善锅炉房环境；独特的炉排片确保炉排平稳运行；二次进风进行炉膛烟气扰动，保证挥发完全燃烧;

1xBETYQL系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化, 具备低压、高温、安全、高效节能等特点