（1）确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。

（2）当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗。

（3）除氧器水质合格后，将水位降至-900mm，关闭除氧器冲洗放水门。

（4）投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度。

（5）除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。

（6）当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。

（7）辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

（8）凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。

（9）当四抽压力达到0.147MPa，检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。

（10）当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。

（11）根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

   锅炉除氧设备启动前需要如下检查步骤：

（1）确认真空泵启动许可条件均满足，汽轮机轴封汽已投运，轴封压力正常。

（2）从DCS画面上启动真空泵运行，检查真空泵进口负压应逐渐增大，入口气动阀自动打开。

（3）检查真空泵电动机启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水分离器水位和排气正常。

（4）检查板式热交换器工作正常，真空泵入口密封水温度正常。

（5）按同样步骤，依次启动另外两台真空泵。

（6）当机组真空正常后，根据情况停用一台真空泵作备用。

（7）启动真空系统可以用真空泵启动功能组投入。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

目标压力是指现场实际需要得到的燃气锅炉蒸汽压力大小。

要注意以下几点：

1、蒸汽压力直接关系到蒸汽品质，以蒸汽压力1.0MPa为分水岭，1.0MPa以下，蒸汽压力越低，蒸汽品质越差；10MPa以上，蒸汽压力越高，蒸汽品质越差。同时，锅炉负荷也直接影响蒸汽品质：

2、在蒸气压力和锅水含盐量一定条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。

3、蒸汽含杂质过多会引起换热器受损，传热能力降低，严重情况下会使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致烟管超温烧坏。轻则使蒸汽吸热减少，过热气温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。

一、引起压力波动大的常见原因：

1.生产线需求不同；

2.锅炉组合使用会造成压力调整。

二、处理建议：

如果根据实际情况需要进行压力的修改，应该小范围内进行阶段式改正，例如向上或者向下调整0.02。

三、专业建议：

建议在较高压力运行，在末端增加减压阀。原则为高压输送，低压使用。

四、补充

1、高压输送蒸汽的优点

A.蒸汽管道口径小，热损失少；

B.蒸汽管道费用降低，支持费用少，人工费用低；

C.管道的保温隔热费用低；

D.通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽；

E.锅炉操作在高压更容易达到最佳运行状态，运行效率更高；

F.锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共腾和带水的可能性。

2、低压使用蒸汽的优点

A.压力降低可以提供蒸汽中更多比例的潜热；

B.降低压力可以减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽；

C.经过减压后蒸气具有更高的干度。

1xBET锅炉作为燃气锅炉制造商中的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉，同时为其量身定制锅炉系统。

1xBET锅炉SZS系列燃气锅炉

热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。高效率稳定运作的热水锅炉在各个企业中发挥着不可或缺的作用。

燃热水锅炉水泵有如下安装步骤:

1、在检查的同时画出泵底座四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。

2、吊装就位，吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合。

3、水平调整，将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。

4、一泵三阀，即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。

5、燃气热水锅炉水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软接头。

6、水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。

7、与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使锅炉泵体处于吸水管的最高部位。

1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑企业，不仅为用户提供高质量的产品，同时也为用户提供完善的安装服务。下面来介绍一下热水锅炉管道安装的主要步骤：

1、给水管道安装，应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。

2、热水管道安装，安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀，保证操作方便。

3、排污管道安装，排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。

锅炉给水泵的易损件是水泵较为脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，该如何进行易损件的使用维护呢？

1、水泵泵壳 锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。
2、水泵泵轴 锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。
3、叶轮 叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。
4、滑动轴承 滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
5、口环 口环是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料 填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
7、油封 锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。 

1xBET锅炉30年发展至今，始终坚持品质与服务并重，如有任何问题，欢迎在线咨询1xBET锅炉24小时在线客服。

    凭借三十余年制造锅炉的积淀，1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时，1xBET锅炉还坚持为用户提供整套锅炉系统的定制服务，为用户合理选型。

    针对如何选择锅炉给水泵，1xBET锅炉给出如下建议： 

     1. 选择标准化锅炉给水泵

　　所谓标准化 锅炉给水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的锅炉给水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前 锅炉给水泵行业的最新潮流。

　　用户选择多级离心泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品，否则出现了问题，用户将束手无策。

　　作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询锅炉给水泵方面的行家，还不妨去咨询一些老的 锅炉给水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

　　2. 选择满足扬程要求的锅炉给水泵

　　所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择 锅炉给水泵尤为重要。锅炉给水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。

　　选择锅炉给水泵时应使锅炉给水泵铭牌上的扬程要与所需扬程接近，一般偏差不超过20%，这样的情况下，锅炉给水泵的效率最高，也比较节能，使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程，锅炉给水泵往往不能满足用户的需要，即便能抽上水来，水量也小得可怜。但反过来，高扬程的锅炉给水泵用于低扬程时，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

　　3. 选择流量合适的锅炉给水泵

　　锅炉给水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买锅炉给水泵的费用。

　　4. 锅炉给水泵的选购关键

　　要适当超标选锅炉给水泵。确定多级离心泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意多级离心泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，多级离心泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，锅炉给水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使 锅炉给水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于 锅炉给水泵所需功率，一般高出10%左右为宜;如果已有动力，选购锅炉给水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的锅炉给水泵。

 

燃气锅炉在使用一段时间后，司炉工就应该对工作中的燃气锅炉进行保养，保养是为了使燃气锅炉更好的工作，并且能延长其使用寿命。以下是燃气锅炉保养的几个方式：

一、压力保养

适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。

①、停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。

②、定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。

③、锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。

二、湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。

①、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清楚干净。

②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。

③、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。

④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。

⑤、当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。

⑥、在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。

⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。

三、干法保养

干法保养适用停炉时间较长，一般时间超过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

①、停炉后，将炉水放尽，清楚炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

②、关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

③、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙，烟道烘干。

④、选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

⑤、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

⑥、干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。

通过以上三种方法对锅炉进行保养，选择保养的方法要根据使用燃气锅炉的状态决定，不能盲目的进行，如果司炉工无法单独完成，欢迎广大用户在线咨询1xBET锅炉服务人员，1xBET锅炉24小时竭诚为您服务。