锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、 再热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、 焊渣、铁屑、灰垢和油垢等杂物，否则向汽轮机供汽时将会产生如下危害：

（1）高速汽流携带杂物撞击汽轮机叶片，形成大量麻点，严重时引起叶片断裂，造成重大事 故。

（2）杂物残留在过热器中，将使蛇形管的通流面积减少，甚至堵塞，造成管子过热爆破。

（3）残留物中的硅酸盐杂质会严重影响蒸汽品质。 冲管前锅炉应具备正式启动的条件。

所以锅炉冲管也是锅炉本身的第一次整套启动过程， 它起到了考验设备、检查设备、初步掌握设备运行特性的作用，为设备顺利试运行奠定了基础。 主蒸汽系统的冲管流程是在锅炉集汽联箱出口装设临时闸阀，由主蒸汽系统的电动隔离门 前经临时排汽管排出。再热蒸汽系统的冲管是利用一级旁路向再热蒸汽系统充汽，其流程是： 主蒸汽管→一级旁路→低温段再热器→高温再热器→再热蒸汽出口联箱→中压联合汽门前接的 临时排汽管排出。 冲管时的蒸汽参数一般是： 主蒸汽温度低于额定值的30～50℃， 主汽压力为额定值的30％～ 60％，甚至更低，蒸汽流量约为额定值的1／3。每次冲管时间约持续15min左右，两次冲管间隔 时间应根据壁温能降到100℃以下所需的时间来定， 这是为了使粘在管壁上的杂物能因管壁冷却 而脱落。为了检验和判断冲管效果，在临时排汽管出口处装设铝质靶板，一般情况下，靶板每 平方厘米面积上1～3mm痕坑个数平均在0．7以下，且无大于3㎜痕坑则为合格。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET锅炉全自动生产线

酸洗的目的主要是除去锅炉蒸发受热面内氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，也有消除二氧化硅、 水垢等作用。 酸洗过程实质上是一个腐蚀内表面层的过程，分为循环酸洗和静置酸洗两种。 循环酸洗就是把锅炉水冷壁分成数个回路，水冲洗后进行酸洗。先将水加热至40～50℃， 然后采用循环式加药、加酸。即先加抑止剂，待均匀后，利用酸洗泵把酸液从一组水冷壁的下 联箱注入，经汽包后由另一组水冷壁的下联箱排出。为了保证有较好的酸洗效果，酸液流速应 大于0．3m／s。为了不使酸液流入过热器，酸洗时酸液液位应维持在汽包较低可见水位处。 静置酸洗。就是利用酸泵把酸液从下联箱注入水冷壁，并维持一定高度，浸置4h后排出。 酸洗后还要进行水洗和碱中和，使所有与酸接触过的金属表面得到碱化。

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1xBET锅炉节能锅炉发货中

（1）烟气温度为160℃，最高不超过200℃；

（2）烟气负压力不大于400mmH2O（1mmH2O=9.8Pa） ；

（3）烟气中易爆易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳含量小于1．8％；

（4）烟气最大含尘量一般不超过35g／m3；

（5）烟气尘粒的比电阻在16O℃时应小于3.27?10 Ω/cm范围内；

（6）接地电阻小于4Ω。

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过热器疏水阀有两个作用：一是作为过热器联箱疏水用；另一作用是在启、停炉时保护过 热器管，防止超温烧坏。因为启、停炉时，主汽门处于关闭状态，过热器管内如果没有蒸汽流 动冷却，管壁温度就要升高，严重时导致过热器管烧坏。为了防止过热器管在升火、停炉时超 温，可将疏水阀打开排汽，以保护过热器。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET锅炉现场发货进行时

在工业锅炉某些联箱导管的最高点，一般都要引出空气管，并装有排放空气的阀门。 它的主要作用是：

（1）在锅炉进水时，受热面水容积中空气占据的空间逐渐被水代替（水的重度大于空气的重 度） ，在给水的驱赶作用下，空气向上运动聚拢，所占的空间越来越小，空气的体积被压缩，压力高于大气压，最后经排空气管通过开启的空气门排入大气。防止了由于空气滞留在受热面内 对工质的品质及管壁的不良影响。

（2）当锅炉停炉后，泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积缩 小所造成的真空（即负压） ；可以利用大气的压力，放出锅水。

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减压阀是用来降低工质压力的一种阀门。减压阀的减压作用是借节流圈组来实现的，调节 阀杆的行程即能改变节流圈组的通流截面以满足减压的要求。

减温减压阀是用来降低工质温度，同时又降低压力的一种阀门。如汽轮机I级旁路和大旁路 都装有这种阀门，它是由减温器、减压阀和扩散管等三个部件构成，蒸汽首先经减温器喷水减 温，再由减压阀减压，最后从扩散管流出。

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炉膛及烟道防爆门的作用是，当炉膛发生爆燃或烟道发生二次燃烧时，烟气压力突然升高， 在压力作用下防爆门首先开启（例如重力式防爆门） ，让部分烟气泄出，使炉膛或烟道内压力降 低（这时防爆门自动关闭） ，以防止锅炉受热面、炉墙或烟道在压力作用下损坏。

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工业锅炉有连续排污扩容器和定期排污扩容器。它们的作用是：当锅炉排污水排进扩容器后， 容积扩大、压力降低，同时饱和温度也相应降低，这样，原来压力下的排污水，在降低压力后， 就有一部分热量释放出来，这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器，从而可以回收这部分蒸汽和热量。

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