随着经济社会的不断发展，我国纺织行业运用新材料、新工艺、新技术推动行业结构调整。作为纺织行业发展的基石，工业锅炉也不断改良升级，为纺织企业的染整、烘干、压片、定型等工序提供了可靠的蒸汽热源。吴江市横扇新艺织造有限公司成立于2002年，是一家集生产贸易于一体的股份制民营企业，公司专业生产各类中高档面料，主要应用于中高档西服、休闲服的里料面料、高档羽绒服面料，目前与众多品牌服饰商家及外贸公司建立了稳定的合作关系。 　　随着业务的扩大，横扇新艺织造引进了1xBET锅炉匠心打造的DZL系列生物质锅炉。该系列蒸汽锅炉为纵置式链条炉排锅炉，安全性能优异，极低水位电极能够有效防止极低水位在手动模式操作造成锅炉缺水事故，加强水位控制的安全保护；同时，当系统压力超过规定值时，弹簧全启式安全阀会自动打开泄压，从而保证锅炉系统不因压力过高而发生事故。此外，1xBETDZL系列生物质锅炉的链条炉排均为本厂制造，出厂前均经过72小时试运转，确保炉排的松紧度适中且不走偏，再加上科学的炉拱设计、合理的配风和调速箱转速，确保生物质颗粒燃料的充分燃烧及锅炉的整体热效率。

江苏中煤电缆公司主要生产电力电缆、煤矿用阻燃电缆以及各类阻燃、耐火特种电线电缆。电线电缆项目生产工艺需要大量蒸汽，其中挤出机加热、混橡设备预热工序在开车后1～2h需用0.3～0.4MPa低压蒸汽预热，电缆连续交联工序需用压力为2.5MPa的蒸汽作为加热介质。近年来，通过多年持续稳定发展，公司规模和综合实力得到了不断提升，2016年，江苏中煤进行燃煤锅炉更换成燃气锅炉项目。1xBET与江苏中煤同在风光秀丽的太湖之滨，早闻1xBET锅炉制造工艺先进、设备齐全，锅炉使用寿命长，经过在1xBET工厂实地考察后，订购了2台10吨的SZS冷凝式燃气锅炉，充分提高热效率。

SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

1xBETWNS系列全自动燃油蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构，燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成，燃油从燃烧器雾化喷出，在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管，进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。本系列锅炉特点是：采用全湿背结构，高温烟气都被水包围，既能有效利用受热面，又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。

SZS系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染；大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3；根据用户的实际使用需求，1xBET锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。

SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉是1xBET锅炉的节能环保型产品，此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，气密性好；大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，控制NOx的排放在30mg/Nm3以下，热效率可高达98%以上；同时采用烟气回流技术，在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等，既遵循了节能环保的理念，又满足了工程项目所需的热能要求。

此款锅炉是1xBET典型的高效低耗环保锅炉：采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充足；烟气尾部增设了冷凝器和节能器，排烟温度可降至60度，热效率可高达98%以上；且选用国内外先进的超低氮燃烧机，轻松实现超低NOx排放要求。

1xBET循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。