目前，随着锅炉的性能、参数日益提高、设备结构日趋复杂的情况下，锅炉使用单位认真做好安全管理是保证锅炉安全、经济运行的前提。 下面咱们就来说说锅炉的安全管理：

1、健全制度。使用锅炉的单位应根据锅炉的类型和用途的不同，制定适合本单位情况的各项规章制度，以保证司炉人员、水质化验人员、安全管理人员等在实际工作中有章可循。管理制度包括: 锅炉房管理人员职责、司炉人员岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、设备维修保养制度、水质管理制度、水处理人员岗位责任制、清洁卫生制度、安全保卫制度、锅炉安全操作制度、事故报告制度等。 2、持证上岗。为了配备合格的司炉、水质和管理人员，锅炉使用单位应对本单位锅炉作业人员进行岗前职业培训，并经质监部门考核取得相应资格后方可上岗，这是保证锅炉安全、经济运行的基本条件。在锅炉日常运行中，锅炉安全管理人员应督促司炉、水质作业人员严格按照规章制度开展工作，保证作业人员持证上岗、履行职责。

2、定期检验 为确保锅炉安全运行，防止锅炉事故的发生，根据《锅炉定期检验规则》要求，锅炉应进行定期检验。定期检验包括外部检验、内部检验、水压试验三种。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。（1）通过锅炉内部检验可以发现锅炉承压部件是否在运行现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。（2）通过锅炉外部检验可以发现作业人员是否持证上岗或者违规作业、锅炉安全附件是否正常运行、运行记录是否齐全、安全管理人员是否定期巡检等情况。（3）通过水压试验，可以验证锅炉自身强度与严密性是否满足原有设计要求等。

总之，锅炉使用单位的安全管理工作不到位，就会出现锅炉带病运行，随时可能发生安全事故。曾经发生的锅炉事故可知，绝大部分锅炉事故除了锅炉本身的质量缺陷外，主要由使用单位没有高度重视安全生产的基本方针，安全管理人员责任心不强，作业人员违章操作、脱离岗位或者未经培训无证上岗等因素造成的。因此，在锅炉安全管理是一个系统工程，对锅炉安全、经济运行有着重要的意义。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

1、锅炉燃料种类繁多

入厂燃料一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑等。由于热值不一样，燃烧起来特性也不一样，而生物质锅炉的入炉燃料多以混合料的形式为主，加之如果燃料掺配人员责任心不强，因此，入炉燃料的燃料品种比例随时都在变化，运行调整工作较复杂。

2、燃料水分高

设计值与实际运行时偏差太大，由于早期的生物质锅炉在设计时经验缺乏，参照燃煤锅炉水分设计在15%以内，而实际运行中入炉混合料的水分均在45%左右，因此燃料进入炉膛中产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一二次风风量不能按需配给，燃料燃烧不充分；其次燃料中的水分偏大，刚进入炉膛中不易着火，经过一段时间的烘烤后，水变成水蒸汽，一旦炉排振动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放，极易形成正压，燃料将从炉排上掀起进入到出渣系统中，同时大量热烟气反串，经给料机进入料仓，引起料仓爆燃，进而造成停炉的事故现象时有发生。

3、杂质较多

由于追求经济利益最大化，因此一旦燃料入场把关不严或稍有松懈，就会在燃料中掺有泥土、细沙，这些细颗粒的物体进入到炉膛中在燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速较快的省煤器弯头部位形成局部磨损，由于锅炉设计人员一般认为，草木灰的硬度远小于粉煤灰，且质地轻不易造成磨损，因而多数不设防磨装置。

4、灰分高、碱金属含量高等特点

由于生物质燃料灰熔点的影响，燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰，而且形成灰垢后影响锅炉的换热，据实验所得的数据：积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/m2・℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1wm2・℃，导热系数相差500～800倍，因此在运行中不采取相应的技术措施，一般清洗后启炉运行20d以后主汽温度就难以维持，与额定值偏差越来越大。

5、输送系统故障率高

由于生物质燃料的韧性较大，比重小，料仓不能存较高的料位，否则会发生料仓卡堵，因此输送系统正常是运行24h，转动部件易磨损，故障率高；同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8～15cm，在炉前给料机处极易发生卡堵现象，而清理较困难，对于锅炉的负荷影响较大。

6、布袋除尘器布袋损坏较多

由于生物质锅炉的燃料水分大，而布袋的材料（一般材质为PPS）在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，导致布袋的基布强度下降，进而导致布袋损坏；此外燃料水分大，在炉膛内不能完全燃烧，以致在除尘器中发生燃烧，也是导致布袋损坏的一个重要原因。

1xBET锅炉始终坚持技术创新，勇于突破，与上海交通大学合作研发设计了新一代的生物质锅炉。1xBET锅炉研发人员通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，解决了传统生物质锅炉普遍存在的问题，并大幅减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。同时，1xBET锅炉出品的生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。1xBET锅炉技术人员根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等，进行优化设计，保证锅炉的高效节能与稳定运行。同时1xBET锅炉服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

减弱燃烧；

如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

进行给水和排污，降低锅内温度；

检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

高压锅炉管基本信息

高压锅炉管规格：6mm-1240mm×1mm-200mm

高压锅炉管制造工艺：精拔、光亮、热轧、冷拔、热扩

高压锅炉管简介

高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管高压锅炉管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

高压锅炉管用途分类

用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88MPa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8MPa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

阀门是锅炉设备中的通用件，锅炉离不开它，但它也最容易受到人们的忽视。但对于蒸汽锅炉这种特种设备来说，一个小小的问题，都有可能会引发爆炸或其他危险。今天我们就来谈谈，蒸汽锅炉中的这些阀门。

我们锅炉厂家在为锅炉选用阀门时，是由其使用的介质、温度、压力，以及工作条件来确定的，避免因锅炉使用不当而发生事故。

对于工作压力不同的锅炉，要分别有独立的蒸汽管道和给水管道。若是合用一条蒸汽母管时，较高压力的蒸汽管道上必须装设自动减压装置以及防止低压侧超压的安全装置。给水压力差不超过最高压力的20%时，可以由总给水系统向锅炉给水。

阀门都应装置在便于操作的地点。在蒸汽管道、给水管道的汽水截止阀和调节阀上，应有明显的标记，用来表示气、水流动的方向和阀门的开关方向。阀门的阀体上指示介质流动方向的箭头和流动方向一致，不仅不会发生误操作，还便于使用及维护。

给水截止阀应装在锅炉（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并且与给水止回阀相连。

主汽阀应装在靠近锅筒或过热器集箱的出口处。立式锅壳锅炉的主汽阀可以装在锅炉房内便于操作的地方。连接锅炉和蒸汽母管的每根蒸汽管上，应装设两个闸阀，闸阀之间应装有通向大气的疏水阀和阀门，其内径>18mm。

在锅筒、过热器和省煤器将可能聚焦空气的地方，都应装设空气阀。锅筒上的安全阀能代替空气阀时，可以不装空气阀。

疏水阀在应用时，其工作条件是变化的，因此在选择疏水阀排量时，根据供热系统，应比正常计算的凝结水排量大若干倍，而不能根据管径大小来选用。蒸发量小于4吨的蒸汽锅炉，应安装自动给水调节器，并在司炉操作地点装有手动控制给水的装置。

不可分式省煤器入口的给水管上应装置给水截止阀和给水止回阀。可分式省煤器的入口处和通向锅筒的给水管上，都要分别装给水截止阀和给水止回阀。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

燃气锅炉运行时需要不断补充大量的水，这些水可能是地下水、城市污水、化学用水......它们含有大量的钙镁离子和其他各种杂质，若是不经处理就流入锅炉中，长期运行下来，非常容易结成水垢，锅炉使用寿命和运行效率都会大打折扣。反渗透水处理得以衍生。

一、反渗透水处理的工作原理
       如果将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开，则淡水中的水会穿过半透膜至盐水一侧，这种现象叫渗透。
       因此，在进行渗透过程中，由于盐水一侧液面的升高会产生压力，从而抑制淡水中的进一步向盐水一侧渗透。最后，当浓水侧液面距淡水面有一定的高度，以至它产生的压力足以抵消其渗透倾向时，浓水侧的液面就不再上升。此时，通过半透膜进入浓溶液的水和通过半透膜离开浓溶液的水量相等，所以它们处于平衡状态。在平衡时，盐水和淡水间的液面差H表示这两种溶液的渗透压差。如果把淡水换成纯水，则此压差就表示盐水的渗透压。
       根据这一原理，不难推论出，如果在浓水侧外加一个比渗透压高的压力，则可以将盐水中的纯水挤出来，即变成盐水中的水向纯水中渗透。这样，其渗透方向和自然渗透相反，即为反渗透。

二、反渗透水处理的工作流程
       锅炉给水在流进锅炉前先经过反渗透水处理系统，在高压力状态下，原水中的盐分被阻挡在外，提取出的纯水最终流入锅炉中进行使用。

三、反渗透水处理的好处
       大家都知道，锅炉结垢后，不仅难以清理，还会对运行效率产生极大的不良影响，严重时甚至会导致锅炉本体损坏。
       水处理机制就能在最大程度上减少水垢形成，将其扼杀在摇篮之中。对于锅炉的使用寿命、安全性能和运行效率都有极大的帮助。

四、注意，要定期清理反渗透器
       反渗透器在长期运行后就要清洗，否则内部就会结垢使得产水率下降，我们可用化学药剂进行清洗。可用来清洗的药剂有稀盐酸溶液、柠檬酸、亚硫酸氢钠和六偏磷酸钠等络合剂，可根据锅炉的具体情况选取。

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针对减少燃气锅炉用气量，司炉工在操作时要注意以下几点：
       1、要确定加温的储罐，不能多开其他管线和储罐，避免无效加温。
       2、在加温过程中要对加温对象进行巡查，温度到位后及时停炉，避免不必要的浪费。
       3、生产班组不得随意乱调燃烧器，不正确的燃烧方式会使得天然气燃烧不充分或燃烧热量损失。
       4、对燃气锅炉排烟温度表要定期查看并记录，发现温度异常要立即检查锅炉，是否处于正常运行状态，并汇报给管理人员。

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燃气锅炉的安装主要包含锅炉房内和锅炉房外两部分。

锅炉房内安装
       燃气锅炉房内安装主要包含燃气锅炉本体仪表阀门、锅炉给水、排水管道，烟道、蒸汽管道等的连接和安装。
       燃气锅炉本体就位后，即可着手安装事宜了，具体安装流程如下：
       1、阀门安装
       燃气锅炉阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油；
       2、管道安装
       燃气锅炉管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。

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