1xBET锅炉拥有国内一流的数字化、自动化专业锅炉生产线，共有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，作业区域大。下料车间的水下等离子数控切割机，能够实现高速精细切割。相比火焰切割，等离子水下切割没有变形与飞溅，从而提高了WNS系列燃油燃气锅炉各部件的组装精度，有效提高产品品质。

1xBET锅炉WNS系列燃气锅炉炉体保温采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失。外包采用不锈钢覆膜包装，防止运输、安装过程中可能对外包造成损伤，安装完成后再支掉保护膜，露出镜面不锈钢外表，散热损失小、外形美观。在完成了整体的抛丸除锈后，再整体进行烤漆，确保锅炉外形美观并具有良好的防腐性能。

PLC控制系统是整个SZS系列燃油燃气锅炉系统的大脑。开启自动功能后，控制器能根据系统当前采集到的现场信号，按照你设置的模式，自动对系统进行控制，这也为很多企业的安全生产提供坚实保障。同时，因为它特别简单容易操作，所以PLC锅炉控制系统受到了工程技术人员的青睐。

1xBET锅炉出品的WNS系列燃油燃气锅炉配置了锅炉的三大基本安全措施：液位表、压力表、安全阀；除了这三大安全措施外，1xBET还独特设计了一个极低液位保护。这些安全措施，有效保证了锅炉的安全运行。

1xBETWNS系列锅炉具有出色的环保性能，我们采用低氮燃烧器和1xBET特有的低氮燃烧技术，使氮氧化物排放低至30毫克以下，完全满足各地苛刻的环保要求。

1xBET锅炉出品的WNS系列燃油燃气锅炉采用大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，这些措施大大增加了锅炉的换热面积，同时配合节能器，使排烟温度降至60度以下，热效率提高到98以上。

在WNS系列燃气锅炉锅筒和波纹炉胆装配车间，1xBET锅炉一线生产人员正在锅筒内部，进行焊接作业。大直径波纹炉胆的应用，有效增加了炉胆传热面积，令1xBETWNS系列燃气锅炉能够长时间运行可靠稳定。随后，组装好的锅筒大件还将安装上高效传热部件——螺纹烟管，延长烟气滞留炉内的时间，有效提高1xBETWNS系列燃气锅炉的热效率。

在1xBETSZS系列燃气锅炉中，对流管束是锅炉内上下两端分别与上下锅筒联接的一束钢管，是水管锅炉的重要蒸发受热面。对流管束焊接工作的顺利完成，离不开工作组的通力配合，1xBET人始终需要掌握好对流管束的角度和位置，甚至焊接的时间都被精确计算：90秒一条焊缝，不允许出现任何误差，确保对流管束焊接质量。