天津津安热电的3台29MW燃气热水锅炉是15年安装的，该锅炉采用全膜式结构D型布置，微正压燃烧，本体不漏风，排烟损失小，热效率高，是集中供暖常见的炉型。1xBET锅炉在制造过程中，着重强调各挡板焊接需严密，焊脚高度也要符合设计图纸要求，确保锅炉的密封性。另外门孔、看火孔等细节部位，1xBET锅炉也制定了严苛的焊接工艺，保证高温烟气不外泄。

1xBETWNS系列燃油燃气锅炉汽包部件加工精度高。在数控卷板区，完成精细切割的钢板经过数控卷板机可以一次卷圆成形，由计算机控制实现自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。在立车作业区，两台重型大立车可对锅炉汽包封头的坡口进行高效精准地加工，确保削边斜度与母材交界处圆滑过渡，为WNS系列锅炉汽包的焊接做好充分的前期准备工作。

1xBET锅炉拥有国内一流的数字化、自动化专业锅炉生产线，共有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，作业区域大。下料车间的水下等离子数控切割机，能够实现高速精细切割。相比火焰切割，等离子水下切割没有变形与飞溅，从而提高了WNS系列燃油燃气锅炉各部件的组装精度，有效提高产品品质。

PLC控制系统是整个SZS系列燃油燃气锅炉系统的大脑。开启自动功能后，控制器能根据系统当前采集到的现场信号，按照你设置的模式，自动对系统进行控制，这也为很多企业的安全生产提供坚实保障。同时，因为它特别简单容易操作，所以PLC锅炉控制系统受到了工程技术人员的青睐。

1xBET锅炉出品的WNS系列燃油燃气锅炉采用大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，这些措施大大增加了锅炉的换热面积，同时配合节能器，使排烟温度降至60度以下，热效率提高到98以上。

在WNS系列燃气锅炉锅筒和波纹炉胆装配车间，1xBET锅炉一线生产人员正在锅筒内部，进行焊接作业。大直径波纹炉胆的应用，有效增加了炉胆传热面积，令1xBETWNS系列燃气锅炉能够长时间运行可靠稳定。随后，组装好的锅筒大件还将安装上高效传热部件——螺纹烟管，延长烟气滞留炉内的时间，有效提高1xBETWNS系列燃气锅炉的热效率。