近年来，国家环保部和地方环保局严抓大气污染防治工作，出台标准越来越严，工业企业作为污染防治主体也被纳入到了严格的环保监管之中。今年两会的《政府工作报告》中也再一次明确了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目标。对于企业来讲，加强污染防治，推动绿色发展是其在未来能够持续良好发展的必经之路，且这条道路上没有捷径。

循环流化床燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题，煤粉锅炉常规燃烧方式。

1xBET锅炉成立三十余年，始终坚持技术创新和匠心制造，在国内市场赢得一定市场占有率的同时，大力发展海外市场，建立全球销售体系。

锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果。

1xBET锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置，以达到更好的节能减排效果。1xBET出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能，操作十分简便，大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠；此外，大直径波纹炉胆不仅降低了热应力，还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间；锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度，降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%，优于国家一级能效标准。

与氿洲开元名都大酒店同样地处宜兴的1xBET锅炉自成立以来，服务过全国众多酒店宾馆企业，更深知酒店的入住率会随着淡旺季的到来发生巨大波动，每逢节假日就会迎来入住高峰，这时锅炉的负荷也应随之发生变化。因此，酒店宾馆行业所配置的锅炉对控制系统的要求较高。1xBET锅炉凭借在酒店行业拥有的丰富项目经验和雄厚的企业综合实力，顺利成为了宜兴氿洲开元名都大酒店的锅炉设备供应商，为其量身打造了WNS系列燃气蒸汽锅炉系统，煤粉锅炉常规燃烧方式。

近年来，工业锅炉市场一片红火，销量急剧增长，这也对为设备保驾护航的售后服务提出了更多要求。为了满足服务需求，1xBET锅炉创新服务模式，推出质量万里行服务，增强一线服务力量。未来1xBET锅炉还将简直品质与服务并重的发展理念，努力将1xBET制造推向更广阔的国际市场，煤粉锅炉常规燃烧方式。

煤粉锅炉工作原理煤粉锅炉将燃料煤经制粉系统磨制成粒度60~80μm的细煤粉，然后经燃烧器与送粉的热一次风一起喷入炉膛，煤粉与助燃热空气在炉膛内强烈混扰、悬浮燃烧，炉膛温度可达到约1500℃，大约2s就完成了燃烧过程。燃料煤中的灰分约90%以细灰的形态存在于烟气中，燃烧产生的烟气与飞灰颗粒形成气固两相流以气力输送的形式掠过锅炉的各级受热面进行换热后离开炉体。 煤粉锅炉常规燃烧方式煤粉锅炉常规燃烧方式可分为直流燃烧器及旋流燃烧器1、直流燃烧器多采用四角切圆燃烧；2、旋流燃烧器喷口喷射出的煤粉气流能形成旋转射流，其卷吸量较大但射程短，适用于挥发分较高的煤种，最常见的布置方式是前后墙对冲布置。煤粉锅炉常规燃烧方式的选用与制粉系统和燃料煤的煤种有一定的关系。单只煤粉燃烧器的功率可以达到很大，NOx和SO2的排放量都很高，这也是其与循环流化床锅炉的重要区别之一。煤粉锅炉的燃烧强度大、锅炉容量大，自控水平高、运行稳定、厂用电耗少、设备损坏消除周期短、制造技术成熟，安全可靠，是目前我国燃煤电厂最常用的炉型。 以上就是煤粉锅炉常规燃烧方式的相关介绍。值得注意的是，随着环保要求是变化，循环流化床...

作为能量转换设备的锅炉已经成为各个行业领域中都非常重要的设备之一，当各种能量形式被输入到锅炉中之后，包括化学能、电能、高温烟气的热能等形式，经过锅炉转换，就可以成为具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，并向外输出。

凭借其特殊的功能，锅炉常常被用于火电站、船舶、机车和工矿企业，利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，不锈钢铸件使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽。

在锅炉中势必会设置闭合回路系统，但这一系统有时候会发生涡流现象，为了防止类似问题的出现，就必须要减少锅炉中的闭合回路。在整个锅炉中，电极、炉盖等接触部位都是闭合回路的，所以一旦电流达到5-6KA的时候，就会有比较强的涡流出现，从而增加能耗。

要想减小锅炉中的闭合回路，可以从工艺上来进行改进，也就是在进行炉料加工的时候，尽量用容易融化的材料，这样可以减小冶炼的时间。不仅如此，在选择锅炉炉料的时候，还要考虑从钢水中他含碳量的多少，合理的来对炉料进行分配。

除了炉料上的合理选用之外，对锅炉的电极也要进行改进，需要将不一样规格的电极进行更换，这样可以加大锅炉电极和炉料的加热面积，还可把电机的电阻减小，从而达到降低能耗的目的。

作为能量转换设备的锅炉已经成为各个行业领域中都非常重要的设备之一，当各种能量形式被输入到锅炉中之后，包括化学能、电能、高温烟气的热能等形式，经过锅炉转换，就可以成为具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，并向外输出。 凭借其特殊的功能，锅炉常常被用于火电站、船舶、机车和工矿企业，利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，不锈钢铸件使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽。 在锅炉中势必会设置闭合回路系统，但这一系统有时候会发生涡流现象，为了防止类似问题的出现，就必须要减少锅炉中的闭合回路。在整个锅炉中，电极、炉盖等接触部位都是闭合回路的，所以一旦电流达到5-6KA的时候，就会有比较强的涡流出现，从而增加能耗。 要想减小锅炉中的闭合回路，可以从工艺上来进行改进，也就是在进行炉料加工的时候，尽量用容易融化的材料，这样可以减小冶炼的时间。不仅如此，在选择锅炉炉料的时候，还要考虑从钢水中他含碳量的多少，合理的来对炉料进行分配。 除了炉料上的合理选用之外，对锅炉的电极也要进行改进，需要将不一样规格的电极进行更换，这样可以加大锅炉电极和炉料的加热面积，还可把电机的电阻减小，从而达到降低能耗的目的。

蒸汽锅炉也是工业的现代化表现之一，相比其他锅炉来说，不管是使用几率还是适用面蒸汽锅炉都是较大、较广的。它可以将水加热到一定的温度之后产生高温的水蒸气，从而为用户提供高效的热能。

蒸汽锅炉的蒸发受热面主要是由并联管组成的，很多时候会因为锅炉的吸热不均或流量不均会造成热偏差现象，那蒸汽锅炉中的这些不均又是因为什么而产生的呢？

以蒸汽锅炉的吸热不均匀来说，与设备内部的燃烧器布置、投运方式和燃料种类等因此密切相关。一般情况下，当蒸汽锅炉的燃料种类相同时，液态排渣炉要比固态排渣炉的热负荷分布不均匀性要大的多。

而直流蒸汽锅炉吸热不均匀与自然循环蒸汽锅炉吸热不均匀特性又是不同的，其中自然循环蒸汽锅炉具有补偿热度特点，能起着减少热偏差的主要作用；而直流蒸汽锅炉的蒸发发热面中，对于吸热量较多的管子，蔬菜大棚从而使蒸汽管的流量会减小，相反，受热弱的管子的流量却反而增加。

总而言之，直流蒸汽锅炉的蒸发受热面吸热不够均匀的情况下，不但会引起热偏差，而且还通过对流量不均匀的影响扩大了热偏差，从而影响整个蒸汽锅炉的正常运行。

还有蒸汽锅炉的流量不均匀现象，也与两方面有关，一方面是流动阻力，还有一方面是重位压头。若是流动阻力不一样的话，在压差相同的条件下，阻力的大小，将引起流量的不均匀。

蒸汽锅炉也是工业的现代化表现之一，相比其他锅炉来说，不管是使用几率还是适用面蒸汽锅炉都是较大、较广的。它可以将水加热到一定的温度之后产生高温的水蒸气，从而为用户提供高效的热能。 蒸汽锅炉的蒸发受热面主要是由并联管组成的，很多时候会因为锅炉的吸热不均或流量不均会造成热偏差现象，那蒸汽锅炉中的这些不均又是因为什么而产生的呢？ 以蒸汽锅炉的吸热不均匀来说，与设备内部的燃烧器布置、投运方式和燃料种类等因此密切相关。一般情况下，当蒸汽锅炉的燃料种类相同时，液态排渣炉要比固态排渣炉的热负荷分布不均匀性要大的多。 而直流蒸汽锅炉吸热不均匀与自然循环蒸汽锅炉吸热不均匀特性又是不同的，其中自然循环蒸汽锅炉具有补偿热度特点，能起着减少热偏差的主要作用；而直流蒸汽锅炉的蒸发发热面中，对于吸热量较多的管子，蔬菜大棚从而使蒸汽管的流量会减小，相反，受热弱的管子的流量却反而增加。 总而言之，直流蒸汽锅炉的蒸发受热面吸热不够均匀的情况下，不但会引起热偏差，而且还通过对流量不均匀的影响扩大了热偏差，从而影响整个蒸汽锅炉的正常运行。 还有蒸汽锅炉的流量不均匀现象，也与两方面有关，一方面是流动阻力，还有一方面是重位压头。若是流动阻力不一样的话，在压差相同的条件下，阻力的大小，将引起流量的不均匀。

目前大部分的供暖锅炉采用的都是燃煤锅炉，显而易见其主要燃料就是煤炭，在燃烧过程中若是锅炉中的煤炭无法得到完全燃烧的话，就会有一系飞灰可燃物产生。正是这些飞灰可燃物，不仅浪费资源，还会污染空气，必须得到有效的控制。

在实际工作中，为了能降低燃煤锅炉中的飞灰可燃物，首先要在保证其制粉出力的情况下，尽量降低煤粉细度，以经济细度为宜。同时，电磁换向阀还可以在保证汽温、汽压及负荷的状况下适当降低上层给粉机转速，目的是为了加大基层给粉机转速。

在燃煤锅炉燃烧的过程中，可适当的提高粉仓煤粉温度；并将其炉膛的氧量控制在合理的范围内，也能使得燃烧物在炉膛中得到充分燃烧；风压也是影响煤炭燃烧的因素之一，因此降低一次风压，尽可能提高一次风温也会有效果。

对于燃煤锅炉来说，一定要合理控制它的风门开度，保证能得到合适的二次风压、风量，在保持燃烧稳定的前提下，适当开大中间二次风挡板开度，这样就可以使风粉充分混合，促进燃烧。

需要尽量防止燃煤锅炉的制粉体系发生堵煤及断煤等不良现象，以免影响其制粉体系运转的稳定性；在此基础上保持合理的通风量，有效减少燃煤锅炉中的三次风量。

经过适当的调整之后，燃煤锅炉中煤炭的燃烧情况有了很大的改善，从而有效的降低了飞灰可燃物的产生，不管是对节约资源还是对保护环境质量，都是极其有帮助的。

目前大部分的供暖锅炉采用的都是燃煤锅炉，显而易见其主要燃料就是煤炭，在燃烧过程中若是锅炉中的煤炭无法得到完全燃烧的话，就会有一系飞灰可燃物产生。正是这些飞灰可燃物，不仅浪费资源，还会污染空气，必须得到有效的控制。 在实际工作中，为了能降低燃煤锅炉中的飞灰可燃物，首先要在保证其制粉出力的情况下，尽量降低煤粉细度，以经济细度为宜。同时，电磁换向阀还可以在保证汽温、汽压及负荷的状况下适当降低上层给粉机转速，目的是为了加大基层给粉机转速。 在燃煤锅炉燃烧的过程中，可适当的提高粉仓煤粉温度；并将其炉膛的氧量控制在合理的范围内，也能使得燃烧物在炉膛中得到充分燃烧；风压也是影响煤炭燃烧的因素之一，因此降低一次风压，尽可能提高一次风温也会有效果。 对于燃煤锅炉来说，一定要合理控制它的风门开度，保证能得到合适的二次风压、风量，在保持燃烧稳定的前提下，适当开大中间二次风挡板开度，这样就可以使风粉充分混合，促进燃烧。 需要尽量防止燃煤锅炉的制粉体系发生堵煤及断煤等不良现象，以免影响其制粉体系运转的稳定性；在此基础上保持合理的通风量，有效减少燃煤锅炉中的三次风量。 经过适当的调整之后，燃煤锅炉中煤炭的燃烧情况有了很大的改善，从而有效的降低了飞灰可燃物的产生，不管是对节约资源还是对保护环境质量，都是极其有帮助的。

随着大中城市产业结构调整、旧区改造和工区的成片建设以及中心城区禁煤政策的实施和区域集中供热、热电联产等节能减排政策的推行， 中小型燃煤锅炉的比重将会显著下降，现正向着大容量、高参数、高能效、低排放的方向发展；燃煤锅炉将以层燃炉为主，即以链条炉排锅炉为主，向着大容量、高参数方向发展，是任何其他燃煤锅炉都取代不了的；大容量循环流化床锅炉（35t/h）等采用清洁燃烧技术的锅炉在燃烧劣质煤种、节能、环保方面很有优势，将得到较快的发展；燃油燃气锅炉将向冷凝低氮锅炉发展，徐水蒸汽锅炉。

导热油炉中，其所使用的导热油，是很关键的，因为，其有重要作用，所以，是不能马虎对待的。其检验主要是根据《热载体锅炉安全技术监察规程》这一标准来进行，检验分析导热油的性能指标，以及其在成分上，是否有变化，以及其变化是否合理，是否超过了规定要求，从而，进行油品好坏的判断。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉出品的导热油锅炉广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

徐水蒸汽锅炉，1xBET锅炉成立三十余年，始终坚持技术创新和匠心制造，在国内市场赢得一定市场占有率的同时，大力发展海外市场，建立全球销售体系。

锅炉本体是蒸汽锅炉的首要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是用来盛水的金属容器，它的作用就是用来吸收燃料所通过焚烧之后释放出来的的热能，使锅炉里边的水加热，加热到必定的参数范围就形成了蒸汽。它是由烟气预热器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、锅筒和汽水分离器等设备以及连接蒸汽管道和阀门外表、引风机鼓风机等组成。“炉”是燃料焚烧进行热量变换的部分，锅内的软化水水充沛吸收炉体内燃料所产生的热量而形成为蒸汽。

1xBET锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置，以达到更好的节能减排效果。1xBET出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能，操作十分简便，大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠；此外，大直径波纹炉胆不仅降低了热应力，还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间；锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度，降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%，优于国家一级能效标准。

在糖的精制过程中，脱色，蒸发，结晶，干燥等环节都需要蒸汽来完成，同时食品行业对卫生标准也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念，因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求，经过多次的考察和对比，最终选择了1xBET锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉，对现场的组装水平要求很高，于是1xBET锅炉通过跟当地代理商的合作，成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定，出力足，产生的蒸汽质量高，非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用。

徐水蒸汽锅炉，用科技创新守护蓝天白云，以实际行动践行生态文明。面向未来，1xBET锅炉将持续加大创新力度、延伸产业链条，助力我国大气污染治理不断“提档升级”，为建设“美丽中国”贡献更多“1xBET力量”。

卧式链条导热油锅炉中的炉排一直很受人关注，因此它采用的是振动炉排，而振动炉排自身又具备了很多优点，能够促进卧式链条导热油锅炉发挥更好的使用效果。所以重点看看振动炉排功能上、结构上的优点。

首先要知道什么样的炉排是振动炉排，其实就是利用振动装置和炉排实现共振，斗式提升机使得燃烧向前推进和自动出渣的机械化炉排，它是侧饲方式层状燃烧设备中的一种，是卧式链条导热油锅炉理想的配件之一。

从结构上来看，振动炉排既有风冷和水冷的区分，同时也有固定支点和活络支点的不同。以固定支点振动炉排而言，其固定支点部分结构中，表示活络支点振动炉排活络支点部分的结构，其整体结构则与固定支点振动炉排大致相同。

不同之处是弹簧扳不是固定在下框架上的，而是通过摆轴和下框架形成一个话络联结点，弹簧板与下框架之间还有另一个联结点，并在联结点上装有弹簧，调节弹簧端的螺母就可调节弹簧板压紧程度，从而改变振动炉排的共振频率，达到调节卧式链条导热油锅炉燃烧的目的。

考虑到卧式链条导热油炉振动炉排的燃烧特性，需要采取一系列加强着火、燃烧和燃尽的措施，这些措施基本与链条炉排相同。但是，它也有需要注意的问题，比如说卧式链条锅炉采用水冷振动炉排或具有活络芯炉排时，可有效地防止炉排片过热。

若是卧式料条导热油锅炉中振动炉排的漏煤量超过一定范围的话，还要设法对其收集回燃，提高燃料的利用率。此外，振动炉排在振动的时候会影响到炉体、地基和锅炉房同时振动，因此需要将它们的振动频率错开。

卧式链条导热油锅炉中的炉排一直很受人关注，因此它采用的是振动炉排，而振动炉排自身又具备了很多优点，能够促进卧式链条导热油锅炉发挥更好的使用效果。所以重点看看振动炉排功能上、结构上的优点。 首先要知道什么样的炉排是振动炉排，其实就是利用振动装置和炉排实现共振，斗式提升机使得燃烧向前推进和自动出渣的机械化炉排，它是侧饲方式层状燃烧设备中的一种，是卧式链条导热油锅炉理想的配件之一。 从结构上来看，振动炉排既有风冷和水冷的区分，同时也有固定支点和活络支点的不同。以固定支点振动炉排而言，其固定支点部分结构中，表示活络支点振动炉排活络支点部分的结构，其整体结构则与固定支点振动炉排大致相同。 不同之处是弹簧扳不是固定在下框架上的，而是通过摆轴和下框架形成一个话络联结点，弹簧板与下框架之间还有另一个联结点，并在联结点上装有弹簧，调节弹簧端的螺母就可调节弹簧板压紧程度，从而改变振动炉排的共振频率，达到调节卧式链条导热油锅炉燃烧的目的。 考虑到卧式链条导热油炉振动炉排的燃烧特性，需要采取一系列加强着火、燃烧和燃尽的措施，这些措施基本与链条炉排相同。但是，它也有需要注意的问题，比如说卧式链条锅炉采用水冷振动炉排或具有活络芯炉排时，可有效地防止炉排片过热。 若是卧式料条导热油锅炉中振动炉排的漏煤量超过一定范围的话，还要设法对其收集回燃，提高燃料的利用率。此外，振动炉排在振动的时候会影响到炉体、地基和锅炉房同时振动，因此需要将它们的振动频率错开。

燃煤蒸汽锅炉是一种强制循环的高压单管直流锅，它的作业过程包括了三个阶段，分别是燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程以及水吸热后的汽化过程。为了能够更好的控制这几个不同的工作过程，控制系统一定要使煤粉燃烧的热量能适应蒸汽负荷变化和干度的要求。

换句话说，燃煤蒸汽锅炉中控制系统的作业目的，有机废气处理就是为了将蒸汽干度和蒸汽压力保持到一定范围内，同时努力提高蒸汽锅炉的热效率。同时，还需要调节量鼓风、引风、给煤量、给水量，使它们之间随时保持适当的比例关系。此外，还需实现锅炉的自动点火控制及锅炉吹灰等过程的自动控制。

燃煤蒸汽锅炉是一种强制循环的高压单管直流锅，它的作业过程包括了三个阶段，分别是燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程以及水吸热后的汽化过程。为了能够更好的控制这几个不同的工作过程，控制系统一定要使煤粉燃烧的热量能适应蒸汽负荷变化和干度的要求。 换句话说，燃煤蒸汽锅炉中控制系统的作业目的，有机废气处理就是为了将蒸汽干度和蒸汽压力保持到一定范围内，同时努力提高蒸汽锅炉的热效率。同时，还需要调节量鼓风、引风、给煤量、给水量，使它们之间随时保持适当的比例关系。此外，还需实现锅炉的自动点火控制及锅炉吹灰等过程的自动控制。

对于任何一种锅炉来说，装配一台性能良好的全自动燃烧机是非常有必要的，但其是否能够具备同样良好的燃烧性能，关键还是得看锅炉与燃烧机之间的气体动力特性是否匹配。也就是说，锅炉与燃烧机要讲究搭配，才能达到预期的热能输出，获得良好的热效率。

所谓的气体动力特性匹配，指的是满足功率；锅炉炉膛内气流压力以及炉膛空间大小和几何形状这三个条件的程度。其中燃烧机的功率是在它充分燃烧的情况下，单位时间内燃烧的燃料，当然同时也会给出相应的热能输出。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。

在一台锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒等装置排至大气，这样够构成了一个流体热力过程。锅炉燃烧后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，，位差往下游流动。

由于锅炉炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒等部件，对气体的流动都存在着阻力，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现，这也是炉膛里必须维持一定的烟气压力的原因。

反压的大小直接影响着燃烧机的出力，而反压又跟锅炉炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，尽量做到合理匹配。

对于锅炉而言，炉膛的空间大小主要是根据炉膛的热负荷强度选取的，炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸。为了满足充分利用空间这一原则，应尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，涂装设备使燃料在炉膛内完全燃烧。
因此，在决定锅炉炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。对于上述三大条件来说，都要经过反复调试之后才能确定其匹配性。

对于任何一种锅炉来说，装配一台性能良好的全自动燃烧机是非常有必要的，但其是否能够具备同样良好的燃烧性能，关键还是得看锅炉与燃烧机之间的气体动力特性是否匹配。也就是说，锅炉与燃烧机要讲究搭配，才能达到预期的热能输出，获得良好的热效率。 所谓的气体动力特性匹配，指的是满足功率；锅炉炉膛内气流压力以及炉膛空间大小和几何形状这三个条件的程度。其中燃烧机的功率是在它充分燃烧的情况下，单位时间内燃烧的燃料，当然同时也会给出相应的热能输出。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。 在一台锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒等装置排至大气，这样够构成了一个流体热力过程。锅炉燃烧后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，，位差往下游流动。 由于锅炉炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒等部件，对气体的流动都存在着阻力，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现，这也是炉膛里必须维持一定的烟气压力的原因。 反压的大小直接影响着燃烧机的出力，而反压又跟锅炉炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，尽量做到合理匹配。 对于锅炉而言，炉膛的空间大小主要是根据炉膛的热负荷强度选取的，炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸。为了满足充分利用空间这一原则，应尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，涂装设备使燃料在炉膛内完全燃烧。 因此，在决定锅炉炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。对于上述三大条件来说，都要经过反复调试之后才能确定其匹配性。