燃气锅炉供暖系统的管道走向均应有适当的坡度，1xBET燃气锅炉分析其目的如下：

    

　　1、当系统停止运行时，管道所具有的坡度有利于排净管道中的水。为此还需要要燃气锅炉的管道的最低处设置排水阀。排水管的管径决定于该管段的管径与长度，原则上保证在一小时内将水排净。排水管内水的平均流速可按1.0m/s计算。

　　2、管道的坡度有利于排出管道内的空气。为此，必须在管道的最高点设置排气阀，放气管径一般选用15-25mm。

　　3、管道的坡度一般为0.002-0.003.

　　4、燃气锅炉http://www.jsminglu.com的排气阀和放水阀与管道之间的连接管应力求缩短，以免在连接管处的积水发生结冰而冻裂管道。

　　　 　　 　　

　　众所周知，燃气锅炉的腐蚀对锅炉本体的危害有多严重，腐蚀的层面、原因等也分很多种，1xBET燃气锅炉针对电化学腐蚀说详细说明。

    

　　除化学腐蚀外，燃气锅炉常发生电化学腐蚀。电化学腐蚀是由于电子的流动而产生的，正如电池一样，当金属与水溶液接触时，当金属表面结有水垢或氧化膜等时，由于金属本身含有杂质，在纯铁和杂质之间产生了电位差。由于水本身是电介质，形成了纯铁和杂质之间电子的流动。由此电子的流动，使纯铁不断失去电子而产生腐蚀。如果采取某种措施，控制住电子的流动，则会使燃气锅炉腐蚀减缓或停止，这种现象称为“极化”。反之，如果消除极化现象，称为去极化，则加剧腐蚀过程。能够引起去极化作用的物质称为去极化剂，水中的溶解氧、氢和二氧化碳等都是去极化剂。

　　锅壳式水中管燃气锅炉的烟管处于水平布置。由于烟火管孔桥中水的上升速度较缓慢，燃气锅炉循环水中含有的水渣等沉淀物容易积存在烟管水平段上半部。由于管壁表面的沉淀物增加了热阻而使管壁温度升高，加速了渗透到沉积物下炉水的浓缩，从而使沉积物下炉水中的杂质增多，加快了金属的电化学腐蚀。在实践中我们常常可以看到，水平管段上半部腐蚀严重而其他部分无腐蚀的烟火管。

　　由此可见，为了避免和减缓燃气锅炉金属的电化学腐蚀，必须控制炉水的PH值，并采取措施除去水中的溶解气体和保持一定的碱度。

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　　进入燃气锅炉的燃料中，没有参与燃烧而被排出炉的那一部分外而引起的热损失，称为固体未完全燃料热损失，1xBET燃气锅炉分析出以下三点。

    

　　1、灰渣含碳量损失。炉渣中含有的碳料随燃气锅炉渣排出炉外的热损失。

　　2、漏气损失。在炉排上漏落而未参与燃烧的损失。

　　3、飞灰含碳量损失。未燃尽的细小碳颗粒随烟气飞出炉外造成的热损失。

　　固体未完全燃料热损失是燃用固体燃料燃气锅炉热损失中的一个重要部分。主要影响因素有：燃料特性、燃烧方式、炉膛结构和运行工况等。对于气体和液体燃料，则视其为零。

　　a、燃料特性的影响：燃料中的水分、灰分及挥发特含量均对燃烧过程有直接影响。

　　b、燃烧方式的影响：不同的燃烧方式的固体未完全燃烧热损失差别很大。

　　c、炉子结构的影响：层式燃烧方式中的炉拱对于燃料的着火和燃烧全过程有着决定性的影响作用。炉排的通风孔隙与漏气损失直接相关。

　　d、燃气锅炉运行工况影响：锅炉运行负荷的突然增加，运行中的燃气层厚度、炉排速度及风量分配等均对燃烧及q4产生的影响。

　　总之，对燃气锅炉燃料的燃烧过程有影响的诸多因素都会对固体未完全燃烧而带来的热损失产生影响。

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    下面给大家介绍一下燃气锅炉用气量的计算方式，现举例说明如下：

　　假设燃气锅炉为16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然气热值为35170kJ/m3

　　按热值计算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然气为=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按经验系数计算如下：

　　1h所需天然气为=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。燃油/燃气锅炉属特种装备，也是压力容器的一种，再加上燃料具有易燃性，基于该类设备的种种特殊性，必须保障其运行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、锅炉本体和烟道上必须设置防爆门；

2、燃气锅炉房必须安装燃气泄漏报警装置和通风设备；

3、燃气锅炉的启动和停炉都必须有严格的顺序控制系统；

4、燃烧机必须配备熄火自动保护装置；

5、必须经常对燃气锅炉管道管线进行严格的排查，炉膛内也要有必要的联锁保护控制系统；

6、燃气锅炉的司炉人员，必须为专职负责人，对燃气锅炉进行定期定点的巡视检查。

1xBET燃油/燃气锅炉具备完善的安全附件：如防爆门、看火孔、安全阀、压力表、水位显示及报警、安全联锁齐全等，可以实现无人值守、全自动安全运行。

燃气锅炉在使用一段时间后，司炉工就应该对工作中的燃气锅炉进行保养，保养是为了使燃气锅炉更好的工作，并且能延长其使用寿命。以下是燃气锅炉保养的几个方式：

一、压力保养

适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。

①、停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。

②、定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。

③、锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。

二、湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。

①、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清楚干净。

②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。

③、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。

④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。

⑤、当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。

⑥、在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。

⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。

三、干法保养

干法保养适用停炉时间较长，一般时间超过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

①、停炉后，将炉水放尽，清楚炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

②、关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

③、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙，烟道烘干。

④、选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

⑤、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

⑥、干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。

通过以上三种方法对锅炉进行保养，选择保养的方法要根据使用燃气锅炉的状态决定，不能盲目的进行，如果司炉工无法单独完成，欢迎广大用户在线咨询1xBET锅炉服务人员，1xBET锅炉24小时竭诚为您服务。

 

液化气流量过多或风量过小，进行调节风门。

1xBET锅炉配套的燃烧机都是经过严格测试并有相关部门出具的检测证书，运行中不会出现燃烧不完全现象。

1. 点火变压器烧坏，更换新的变压器。

2. 高压线损坏或脱落，重新安装或换新。

3. 间隙过大或过小，点火棒位置相对尺寸，重新调整。

4. 电极破裂或与地短路，进行更换或调整。

5. 间距不合适，调整间距。