1.流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞，需适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高；

2.返料装置处的循环灰高温结焦，需控制返料的温度。在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意；

3.耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞，需从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节入手；

4.应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生；

5.循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧，应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量；

6.立管上的松动风管堵塞或未开；需采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

循环流化床锅炉的返料器堵塞是什么原因导致的？

压火时间过长，需避免长时间压火；

两侧风量过大，需调整密封块，均匀风量。

压火时间过长，需避免长时间压火；两侧风量过大，需调整密封块，均匀风量。

1.气压不足锁定，需调整气压至规定值；

2.电磁阀不严，接头处漏气，需清理或修理电磁阀管道接头；

3.热继电器开路，需按复位检查元件是否损坏以及电机电流；

4.条件回路至少有一个不成立（水位、压力、温度以及程控器是否通电启动），需检查水位、压力、温度是否超限。

1.气压不足锁定，需调整气压至规定值；2.电磁阀不严，接头处漏气，需清理或修理电磁阀管道接头；3.热继电器开路，需按复位检查元件是否损坏以及电机电流；4.条件回路至少有一个不成立（水位、压力、温度以及程控器是否通电启动），需检查水位、压力、温度是否超限。

1、 燃气（油）锅炉的型号及参数，如：额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度及使用燃料。

a. 额定蒸发量：蒸发量是指每小时所产出的蒸发量，1xBET燃气（油）锅炉的额定蒸发量一般在1-75t/h之间，产出量不同，燃气锅炉价格也不一样。b. 额定蒸汽压力：压力不同，其所需要的工艺技术、材质、应力也不一样。蒸汽压力越高，价格也就越贵。c. 额定蒸汽温度：蒸汽温度是影响压力的一个因素，一般压力高，温度也就高，因此技术、材料等各方面要求也就越多，因此价格越贵。d. 使用燃料：1xBET燃气（油）锅炉燃料适用性广，可适用如天然气、沼气、煤气，0号柴油、重油等多种燃料，使用的燃料不同，配置的燃烧机也不同，对锅炉的价格也有所影响。

2、 燃气（油）锅炉的辅机配置：不同用户对锅炉配置的需求不同，如有些用户需NOx排放低于30mg/Nm3， 有些用户只需低于80mg/Nm3，不同的辅机配置就会影响锅炉最终的价格。

3、 采用的锅炉辅机品牌：品牌很多，价格相差较大，例如：进口和国产的燃烧机，价格相差较大。

4、 燃气锅炉的制造工艺：锅炉的制造工艺决定着产品的质量，也直接影响到了锅炉的出厂价格，但是从长远角度出发，一台高质量的锅炉后期维护费用更低，使用寿命更久。

5、 燃气（油）锅炉使用的所在地区不同，海拔不同，所配备的锅炉辅机规格也需做相应的调整，因此，锅炉的价格也会受到影响。

6、 燃气（油）锅炉有快装结构、组装结构、散装结构，选择的锅炉出厂的结构不同，相应的安装成本也会受到影响。

7、 燃气（油）锅炉全自动控制运行，并具有自动报警、自动保护的功能，这也在费用上起到了一定的影响。

燃气（油）锅炉在我国环保政策日益严格的大环境下成为了大多数企业首选之品，使用燃气（油）锅炉也是大势所趋，那么在大多数企业选择燃气（油）锅炉时都会优先考虑到价格。这一点一般也会作为企业最终采购的重点之一。

1. 炉排损坏，需更换炉排片。

2. 炉排间隙过大，需调整炉排间隙。

3. 燃煤粉粒比例过大，需筛选燃煤。

燃煤锅炉的炉排漏煤严重

1. 升火时未排净节能器、冷凝器内空气，需开启节能器、冷凝器安全阀排汽，打开节能器、冷凝器回水管阀门，使节能器、冷凝器内蒸汽回至软水箱。

2. 出水温度过高，节能器、冷凝器内汽化，需控制节能器、冷凝器出水温度。

3. 节能器、冷凝器入口止回阀不正常，需检修止回阀。

节能器、冷凝器内水击

1.循环油泵吸空，需消除油泵及管路缺陷。

2.导热油中含汽，需进行煮油脱气。

3.过滤器阻力大，需清洗过滤器。

4.锅炉管漏油，需检查炉内加热盘管。

压差低于给定值

1.汇报值班人员，要求降低负荷运行。

2.尽量调节汽温维持在正常范围内。

3.过热器损坏严重时，汇报值班人员要求立刻停炉，防止吹损附近的管子。

4.如果过热器管损坏不严重，对汽温水位影响不大，可允许短时间在低负荷范围内运行。

1.设计因素。 2.制造工艺、安装及检修质量不过关。 3.调温装置设计不合理或不能正常工作。 4.运行状况对过热器超温、爆管的影响。