工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从?

要判断循环流化床锅炉的扰动属于内扰还是外扰，可根据汽压与蒸汽流量的变化关系来判断汽压变化的原因是属于内扰或外扰。若汽压降低，蒸汽流量也下降，即汽压与蒸汽流量的变化方向相同，说明锅炉运行工况本身出现了扰动属于内扰。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要，锅炉燃烧1吨煤需要多少立方风。

锅炉燃烧1吨煤需要多少立方风，1xBET锅炉成立三十余年，始终坚持技术创新和匠心制造，在国内市场赢得一定市场占有率的同时，大力发展海外市场，建立全球销售体系。

旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。 旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的 汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁， 使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向 上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形 板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸 汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。

YLW系列燃煤导热油锅炉底座部分，1xBET锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，1xBET锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

锅炉燃烧1吨煤需要多少立方风，在乳制品加工过程中，消毒杀菌及发酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是国家农业产业化重点龙头企业，专注于研发生产适合国人健康的乳制品。自成立以来，已形成拥有液态奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多种产品系列。此次蒙牛通过招标竞争方式选择了1xBET为其服务，1xBET根据当地的环保政策以及蒙牛的蒸汽用量及锅炉房的独立环境，提供了1台WNS冷凝式燃气锅炉。WNS系列卧式内燃锅炉是1xBET根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，锅炉全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护。

每一位1xBET人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求1xBET锅炉的可持续发展。

由于我国地域辽阔，在大中城市以外的广大农村和城镇，小容量的工业锅炉还有相当大的市场。最近几年， 全国各地的房地产市场迅猛发展，大容量热水锅炉市场需求增大，35t/h 以上的大容量工业锅炉急剧增加。1xBET锅炉实时掌握行情调整产业结构。

为防止循环流化床锅炉返料器堵塞，应采取以下措施：适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，它还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

锅炉用煤分类，不同的地区对工业锅炉的用途大多不一样，比如东北地区，工业锅炉多用于生产冬季采暖，而南方区域则主要应用于工业生产动力的供应。无锡1xBET锅炉有限公司，成立于1988年，迄今为止，已拥有30余年发展史。1xBET锅炉凭借的雄厚实力吸引各国用户来厂考察；凭借出色的技术优势引导用户对产品的信任，凭借对服务的专注升级提升用户体验，合作用户已超过12850家。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。，锅炉用煤分类。

1xBET锅炉生产的生物质锅炉具备特有的设计结构以及生产工艺，率先解决了传统生物质锅炉出现的常见问题，如炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗着火以及挡料器结焦等，同时其安全高效、节能环保的特点也十分显著，在市场上建立了良好的口碑。1xBET锅炉的销售经理在了解了其实际需求后，为其推荐了SZL系列的生物质蒸汽锅炉，此款生物质锅炉不但具备上述优势，而且设计为组装锅炉，结构紧凑，现场安装方便，周期短且成本低，满足该企业生产线的紧急需求。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，1xBET锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

锅炉在运行工程中，负荷的控制是相当关键的，既不能超负荷运行，但也不能超低负荷运行，都会对锅炉造成一系列负面影响。不同类型的锅炉其额定负荷范围也是不同有区别的，但是超低负荷运行对它们造成的危害性都是类似的。
一般情况下，燃煤锅炉的正常负荷变化范围是额定负荷的70%～100%，燃气燃油锅炉是额定负荷的60%～100%，这要在低于这个范围的状态下运行就被视为超低负荷运行。
这种情况会是锅炉燃烧不稳，床温容易发生波动且不易调节，甚至可能会出现熄火的现象，影响生产的正常进行。当锅炉长期超低负荷运行的话，会出给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，大大影响了锅炉内部管道的使用寿命。
超低负荷运行还会引起锅炉的排烟温度下降，从而增加了尾部换热管道的腐蚀发生的几率。同时炉膛温度也会因此降低，导致不完全燃烧以及生产效率降低的问题。
以燃气锅炉来说，它本来就是采用的自然水循环方式，当它超低负荷运行的时候，因锅炉投入燃料量少，水循环流速会相应降低，水循环可靠性下降。
更关键的是超低负荷运行的锅炉无法保证蒸汽的品质，因为这种状况下锅炉出口汽温也随着下降，难以维持额定的汽温，蒸汽品质就会逐渐变差，无法满足应用所需。

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工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从，一吨锅炉引风机价格。

导热油炉在投入正常使用后必须按照产品的说明书规程操作使用，特别是使用过程中的保养很重要，导热油炉定期清洗有以下好处： 1、有效清除管壁上固化或半固化油垢。一般情况下可节约能源5%以上。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

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一吨锅炉引风机价格，1xBET锅炉为其设计了SZS系列燃气过热蒸汽锅炉系统的技术方案，通过过热器可将蒸汽温度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃气锅炉由全膜式水冷壁构成了大容积的炉膛空间，在获得更佳保温性能的同时，确保燃料充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx小于30mg/m３的低排放。此外，为了进一步确保锅炉的安全与正常运行，1xBET锅炉在出厂前均会经过严谨的水压测试和气密性测试，这也是1xBET品质的有力保障。

60多年的发展历程中，中国二重坚持走自主创新之路，完成了众多国家重大技术装备的研制任务，直接关系到国家安全和国民经济命脉。在锅炉的选购方面，中国二重对锅炉品质提出了高标准、严要求。通过紧张激烈的公开招投标，1xBET锅炉凭借自身的技术优势和品质保证脱颖而出，成为中国二重蒸汽锅炉的设备供应商，一吨锅炉引风机价格。

随着我国工业产业的飞速发展，工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中，由于所产生的烟气中含有大量的硝，所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理，确保在进行烟气排放上，能够达成环境保护的要求，实现烟气中硝的合理脱除。1xBET锅炉作为环保锅炉的坚定拥护者，在脱硫脱硝技术中有众多突破，为环保事业全力以赴，一吨锅炉引风机价格。

导热油锅炉结焦的危害，相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化，流化床锅炉、 生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。导热油炉进出口温差超过了预期的设定值，在导热油炉中，是很容易出现的，因此，我们应有足够重视，不能掉以轻心。至于，其的具体原因，以及解决办法，具体是为：循环油泵的油量过少，或者是导热油炉已经达到了运行上限。此外，如果导热油已经变质，或是锅炉保温措施没有做好。此外，导热油中有杂质的话，那么，都是会导致上述问题的。对于这一问题，其在解决办法或措施上，主要是有：消除循环油泵及加热管路中的问题，降低导热油炉负荷，以及，保证导热油有良好质量，和保温效果的良好。

作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业，1xBET锅炉在安全性、节能性方面表现突出，成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来，1xBET锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议，共同为旅客营造高品质的入住体验，收获了良好的行业口碑。

导热油锅炉结焦的危害，锅炉本体是蒸汽锅炉的首要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是用来盛水的金属容器，它的作用就是用来吸收燃料所通过焚烧之后释放出来的的热能，使锅炉里边的水加热，加热到必定的参数范围就形成了蒸汽。它是由烟气预热器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、锅筒和汽水分离器等设备以及连接蒸汽管道和阀门外表、引风机鼓风机等组成。“炉”是燃料焚烧进行热量变换的部分，锅内的软化水水充沛吸收炉体内燃料所产生的热量而形成为蒸汽。

YLW系列燃煤导热油锅炉底座部分，1xBET锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，1xBET锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

与氿洲开元名都大酒店同样地处宜兴的1xBET锅炉自成立以来，服务过全国众多酒店宾馆企业，更深知酒店的入住率会随着淡旺季的到来发生巨大波动，每逢节假日就会迎来入住高峰，这时锅炉的负荷也应随之发生变化。因此，酒店宾馆行业所配置的锅炉对控制系统的要求较高。1xBET锅炉凭借在酒店行业拥有的丰富项目经验和雄厚的企业综合实力，顺利成为了宜兴氿洲开元名都大酒店的锅炉设备供应商，为其量身打造了WNS系列燃气蒸汽锅炉系统。

通过对燃煤锅炉的改造和添加环保设备，基本上可以满足用户对锅炉出力、环保的要求，但这并不是生物质颗粒最佳的燃烧方式，同时生物质原材料收集、运输、加工的产业化程度还不高，我国的生物质利用还有很长的路要走。1xBET锅炉必将紧跟时代步伐。

导热油炉工作时 ,导热油往往处在高温和切变及与空气接触的环境中。长期使用导热油炉 ，必然会在炉管壁上结成焦。导热油的结焦速度与它承受的温度有关,目前导热油可承受的最高使用温度是400℃，导热油炉内的火焰温度可达800℃以上(以煤为燃料),导热油在炉内的温度分布是不均的，而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度 . 一、结焦的形成 导热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、 热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应 。 热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分 ,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的 ,一旦发生 ,会加速热裂解和热聚合反应 ,使粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦，产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。 二、结焦的危害 导热油炉在使用过程中产生的结焦会形成隔热层，致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升，从而引起炉管鼓包、破裂，最终将炉管烧穿，引起加热炉着火、 爆炸, 造成设备和操作者人身伤害等严重事故。

锅炉脱硝技术对比表

脱硝方式	选择性催化还原（SCR）	选择性非催化还原（SNCR）	低氮燃烧+SNCR
脱硝效率	80%-95%	40%-60%	60%-75%
还原剂	NH或尿素	NH或尿素	NH或尿素
催化剂	TiO，V₂O₅，WO等碱性金属	不需要催化剂	不需要催化剂
反应温度	250-420℃	850-1150℃	830-950℃
反应剂喷射位置	多选择省煤器与SCR反应器间的烟道内	通常在炉膛内喷射	在炉膛上部与分离器前段喷射
NH逃逸率	小于5ppm	5-15ppm之间	5-10ppm之间
SO/SO氧化	会导致SO/SO氧化	不导致SO/SO氧化	不导致SO/SO氧化
对燃料的影响	高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化	无影响	无影响
对空预器的影响	催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会对SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率较高，NH与SO易形成NH₄HSO₄而造成堵塞或腐蚀	不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SCR	不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SNCR
对锅炉的影响	受省煤器出口烟气温度的影响	受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响	受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响
系统压力损失	催化剂会造成较大的压力损失	压力损失较小	压力损失较小
占地面积	大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统）	小（锅炉无需增加催化剂反应器）	小（锅炉无需增加催化剂反应器）
脱硝运行成本	4分/kwh	0.9分/kwh	0.9分/kwh
投资成本	300元/kw	80元/kw	85元/kw
炉型选择	多用于大型锅炉	多用于13.5万机组（燃用低硫煤）	用于循环流化床锅炉

用户应针对自身实际情况选用不同的烟气脱硝技术，做到因地制宜。鼓励用户选择烟气同时脱硫脱硝技术，降低投资费用。

锅炉脱硝技术对比表 脱硝方式 选择性催化还原（SCR） 选择性非催化还原（SNCR） 低氮燃烧+SNCR 脱硝效率 80%-95% 40%-60% 60%-75% 还原剂 NH或尿素 NH或尿素 NH或尿素 催化剂 TiO，V₂O₅，WO等碱性金属 不需要催化剂 不需要催化剂 反应温度 250-420℃ 850-1150℃ 830-950℃ 反应剂喷射位置 多选择省煤器与SCR反应器间的烟道内 通常在炉膛内喷射 在炉膛上部与分离器前段喷射 NH逃逸率 小于5ppm 5-15ppm之间 5-10ppm之间 SO/SO氧化 会导致SO/SO氧化 不导致SO/SO氧化 不导致SO/SO氧化 对燃料的影响 高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化 无影响 无影响 对空预器的影响 催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会对SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率较高，NH与SO易形成NH₄HSO₄而造成堵塞或腐蚀 不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SCR 不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SNCR 对锅炉的影响 受省煤器出口烟气温度的影响 受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响 受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响 系统压力损失 催化剂会造成较大的压力损失 压力损失较小 压力损失较小 占地面积 大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统） 小（锅炉无需增加催化剂反应器） 小（锅炉无需增加催化剂反应器） 脱硝运行成本 4分/kwh 0.9分/kwh 0.9分/kwh 投资成本 300元/kw 80元/kw 85元/kw 炉型选择 多用于大型锅炉 多用于13.5万机组（燃用低硫煤） 用于循环流化床锅炉

随着节能减排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施，鼓励企业研发高效率、低能耗、低排放的产品，倡导节能减排全民意识。燃油燃气锅炉也得到了较快的发展，成为环保时代各企业的主力军。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。导热油炉中，对于导热油温度的控制，我们应知道的，主要是有：如果导热油是首次装入热油系统中的，那么，每小时的升温，应控制在6摄氏度这一具体数值上。当温度升至120摄氏度时，则是要进行保持，直至热油系统中的水脱尽。当脱水操作结束后，并且，不再考虑时，则是要以每小时50到60摄氏度的升温速度，来进行锅炉的升温操作。同时，还要考虑到导热油炉的升温曲线，不能忽略。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

燃气供暖锅炉价格，无锡1xBET锅炉有限公司始创于1988年。自成立以来，1xBET锅炉始终秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的愿景，打造了知名的“1xBET锅炉”品牌。1xBET锅炉主要是以生产节能环保的工业锅炉为主，覆盖燃油燃气锅炉，燃煤锅炉，生物质锅炉以及导热油锅炉等400多个炉型，是国内首屈一指的高端企业。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

YQL系列立式燃气导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，1xBET锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴。

随着我国工业产业的飞速发展，工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中，由于所产生的烟气中含有大量的硝，所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理，确保在进行烟气排放上，能够达成环境保护的要求，实现烟气中硝的合理脱除。1xBET锅炉作为环保锅炉的坚定拥护者，在脱硫脱硝技术中有众多突破，为环保事业全力以赴，燃气供暖锅炉价格。

大型燃煤锅炉中，蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧来调节己达到机组负荷要求。从蒸汽侧调节蒸汽温度需通过一定的手段来改变蒸汽热烩从而达到调节蒸汽温度的目的，主要方法有:喷水减温法;从烟气侧调节汽温则需通过改变锅炉内辐射吸热量和对流吸热量的比例来实现温度的调节，主要有烟气再循环法、烟气挡板法和改变火焰位置法。

1)喷水减温法
喷水减温法通过喷水减温器将温度较低的水喷入蒸汽管道内，从而达到调节蒸汽温度的目的。喷水减温法灵敏度高、迟滞性小，便于自动化控制，再加上调温幅度大、设备结构简单，所以在电站锅炉上获得了广泛的使用。在大型锅炉的过热蒸汽温度调节系统上[}zg}，一般采用两级喷水减温，级的位置在辐射过热器前，用于保护过热器，而且减温水量大，对蒸汽温度的调节幅度也大。第二级布置在一级高温过热器前面，减温水量较小，对过热蒸汽温度进行细微调节。喷水减温一般只用于过热蒸汽温度的调节和发生事故情况下的调节方式，而不在再热器中使用。这是由于，当对再热器进行喷水后，会增加蒸汽流量，使工质做工能力下降，终导致机组的热效率下降。因此，在机组正常运行工况下，不宜采用喷水调温方式对再热器汽温进行调节控制。

2)分割烟道挡板法
烟气挡板法控制再热蒸汽温度是调节再热蒸汽温度主要的手段之一，同时配合喷水减温，可达到控制再热汽温的目的。采用分割烟道挡板法调节蒸汽温度的锅炉，在其尾部竖井烟道中有分割挡板将其分成两部分，再布置低温过热器和低温再热器。调节挡板开度，就可以改变两侧的烟气流量，达到调节再热汽温的目的。分割烟道挡板法结构简单，操作方便，在大型电站锅炉都有使用。其缺点是汽温调节的迟滞性太大，土工布调温范围小，大部分只能局限于0%-40%范围内，挡板对温度要求高，只能工作在400℃左右。

3）改变火焰中心
改变火焰位置就是通过调节燃烧器倾角来改变燃烧中心，改变火焰位置需采用摆动燃烧器。通过调节摆动式燃烧器喷嘴的倾角，改变煤粉喷射出去的角度和位置，使得粉煤燃烧的位置不同，烟气在炉膛里停留的时间也不同，炉膛的出口烟气温度不同，这样受热面的辐射传热量和对流传热量也不同，从而达到调节蒸汽温度的目的。实际运行中，在高负荷时，燃烧器向下倾斜;在低负荷时，燃烧器向上倾斜。摆动式燃烧器的摆动角度范围一般在为20°-30°，对应的炉膛出口温度变化范围为110℃-140℃，再热蒸汽温度变化范围为40℃-60℃。通过改变火焰中心位置调节再热蒸汽温度的优点是非常敏感，迟滞性小。但燃烧器的倾角不宜过大。因为上倾角过大会增加未完全燃烧损失:下倾角过大会造成冷灰斗的结渣。

4）烟气再循环法
采用烟气再循环调节再热蒸汽温度就是将锅炉尾部受热面温度较低的一部分烟气通过再循环风机送入炉膛从而通过改变烟气温度和烟气流速来调节锅炉炉膛以及各受热面的吸热量比例，达到调节再热汽温的目的。
当再循环烟气送入炉膛后，炉膛温度水平降低，传热温差减小，辐射传热量减少，但炉膛出口烟温变化不大。对于对流受热面而言，烟气流量的增加导致延期流速增加，对流传热系数增加，对流传热量增加，蒸汽温度提高。而且，对流受热面离炉膛越远，其效果越明显。这是由于离炉膛出口近的高温对流受热面，只是由于烟气流量的增加而使得传热量增加，其传热温差基本保持不变;而离炉膛出口远的对流受热面，不但烟气流量增加了，同时传热温差也增加了，因此对流传热量增加更多。烟气再循环的优点是温度调节幅度大，迟滞性小，灵敏性高，可用于汽温的微调，在某些大型电站锅炉中还用来减少大气污染。但这种方法需要添加再循环风机，增加厂用电率，也会使燃料的未完全燃烧损失和排烟损失增加。

大型燃煤锅炉中，蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧来调节己达到机组负荷要求。从蒸汽侧调节蒸汽温度需通过一定的手段来改变蒸汽热烩从而达到调节蒸汽温度的目的，主要方法有:喷水减温法;从烟气侧调节汽温则需通过改变锅炉内辐射吸热量和对流吸热量的比例来实现温度的调节，主要有烟气再循环法、烟气挡板法和改变火焰位置法。 1)喷水减温法 喷水减温法通过喷水减温器将温度较低的水喷入蒸汽管道内，从而达到调节蒸汽温度的目的。喷水减温法灵敏度高、迟滞性小，便于自动化控制，再加上调温幅度大、设备结构简单，所以在电站锅炉上获得了广泛的使用。在大型锅炉的过热蒸汽温度调节系统上[}zg}，一般采用两级喷水减温，级的位置在辐射过热器前，用于保护过热器，而且减温水量大，对蒸汽温度的调节幅度也大。第二级布置在一级高温过热器前面，减温水量较小，对过热蒸汽温度进行细微调节。喷水减温一般只用于过热蒸汽温度的调节和发生事故情况下的调节方式，而不在再热器中使用。这是由于，当对再热器进行喷水后，会增加蒸汽流量，使工质做工能力下降，终导致机组的热效率下降。因此，在机组正常运行工况下，不宜采用喷水调温方式对再热器汽温进行调节控制。 2)分割烟道挡板法 烟气挡板法控制再热蒸汽温度是调节再热蒸汽温度主要的手段之一，同时配合喷水减温，可达到控制再热汽温的目的。采用分割烟道挡板法调节蒸汽温度的锅炉，在其尾部竖井烟道中有分割挡板将其分成两部分，再布置低温过热器和低温再热器。调节挡板开度，就可以改变两侧的烟气流量，达到调节再热汽温的目的。分割烟道挡板法结构简单，操作方便，在大型电站锅炉都有使用。其缺点是汽温调节的迟滞性太大，土工布调温范围小，大部分只能局限于0%-40%范围内，挡板对温度要求高，只能工作在400℃左右。