1. 煤质因素
灰的成份不同，其熔点也不同。煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时，灰熔点低，就容易结焦；煤中的氧化硅、氧化铝含量大时，灰熔点高，就不易结焦。

2. 设计、安装原因
炉膛容积大小或锅炉超负荷运行，造成炉膛热负荷过高；辐射受热面布置较少，水冷壁管间距过大，吸热量小；炉膛出口烟气温度选得太高；炉膛出口流通截面狭窄，火焰中心位置太高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。

3.操作使用情况
如果鼓、引风量太大，进行强化燃烧，炉温超过煤灰粘结温度时，会形成高温结焦。如果配风不当，煤不完全燃烧，也会形成结焦。

4.打焦清渣不及时，把灰渣和红火混在一起，会加剧焦渣形成。
1xBET燃煤锅炉采用了密排布置的水冷壁管结构，降低了散热损失，提高了锅炉的热效率。炉排采用新型炉排片，不跑偏、不卡死，确保炉排平稳运行。

1. 煤质因素灰的成份不同，其熔点也不同。煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时，灰熔点低，就容易结焦；煤中的氧化硅、氧化铝含量大时，灰熔点高，就不易结焦。 2. 设计、安装原因炉膛容积大小或锅炉超负荷运行，造成炉膛热负荷过高；辐射受热面布置较少，水冷壁管间距过大，吸热量小；炉膛出口烟气温度选得太高；炉膛出口流通截面狭窄，火焰中心位置太高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。 3.操作使用情况如果鼓、引风量太大，进行强化燃烧，炉温超过煤灰粘结温度时，会形成高温结焦。如果配风不当，煤不完全燃烧，也会形成结焦。 4.打焦清渣不及时，把灰渣和红火混在一起，会加剧焦渣形成。1xBET燃煤锅炉采用了密排布置的水冷壁管结构，降低了散热损失，提高了锅炉的热效率。炉排采用新型炉排片，不跑偏、不卡死，确保炉排平稳运行。

1.水质一定要符合标准，保证受热面不结垢，提高换热系数；

2.鼓引风机及给水泵采用变频控制；

3.控制排烟处过量空气系数小于1.65；

4.定期吹灰，提高换热效率；

5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏；

6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用；

7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温，其表面温度低于50℃，减少散热损失。

1.水质一定要符合标准，保证受热面不结垢，提高换热系数； 2.鼓引风机及给水泵采用变频控制； 3.控制排烟处过量空气系数小于1.65； 4.定期吹灰，提高换热效率； 5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏； 6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用； 7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温，其表面温度低于50℃，减少散热损失。

1.阀密封面有污物，需吹洗安全阀，吹洗无效应拆卸清理；

2.密封面损坏，需更换阀芯与阀座或机加工后研磨；

3.阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜，需更换阀杆或重新调整水平；

4.弹簧失效，需更换弹簧。

燃煤锅炉安全阀出现漏汽是什么原因？

压火时间过长，需避免长时间压火；

两侧风量过大，需调整密封块，均匀风量。

压火时间过长，需避免长时间压火；两侧风量过大，需调整密封块，均匀风量。

1. 炉排损坏，需更换炉排片。

2. 炉排间隙过大，需调整炉排间隙。

3. 燃煤粉粒比例过大，需筛选燃煤。

燃煤锅炉的炉排漏煤严重

1.注入的水泵的水不够，需再往水泵内注水。

2.水泵或仪表漏气，需拧紧或堵塞漏气处。

管道内存有空气，自动放气阀未定时开或自动放气阀失灵，进行检查供水管道上的所有放气阀及锅筒顶部的放气阀是否存气，若失灵应立即换。

1. 省煤器轻微破裂，能维持锅炉运行，且裂口不可能迅速扩大，应减负荷运行，并立即启用备用锅炉，带备用锅炉升火投入正常运行后，按正常停炉处理。

2. 省煤器严重破裂，循环水泵补水不足或压力迅速下降时，应紧急停炉，此时应减少循环水出口流量，来保持锅炉水压，保持引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽后停炉。

省煤器处炉墙冒水冒汽，且有异常响声。锅炉内水位急剧下降，给水明显大于蒸发量。排烟温度和出口水温升高。