锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。

从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。在煤质变化比较大，燃料量明显增加时，及时调整总风量和一二次风温高于设计煤种下的温度。

（1）控制好锅炉总风量

锅炉风量的使用，不仅影响锅炉效率的高低，而且，过量的空气量还会增加送、引风机的单耗，增加厂用电率，影响供电煤耗升高。要保持合适的风量可通过观察氧量值，一般在3-4%左右，对于不同煤种在飞灰含碳量不增加的情况下可考虑低氧燃烧，实现降低排烟损失的目的。但要根据锅炉所烧煤种的结渣特性，注意尽量保持锅炉出口烟温低于灰渣的软化温度，以减轻结渣的程度，对于易结渣煤种，可以适当保持氧量高一些，避免出现还原性气氛，减少结渣。

（2）降低排烟温度

1.控制锅炉火焰中心位置，在过热汽温和再热汽温不低的情况下可调火焰中心下移，可以通过对上中下各层喷燃器的配风量进行调整。

2.要尽量提高进入预热器的空气温度，一般不低于20℃（冬季投入暖风器），以利于强化燃烧。特别是在低负荷阶段，往往出现锅炉氧量过高的情况，既对燃烧不利，也增加了风机单耗。

3.锅炉吹灰器正常运行，及时吹灰，保证受热面清洁；

4.防止空预器堵灰，可从出入口压差判断，当压差增大时就有可能是堵灰，要及时吹灰。

锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。 从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。在煤质变化比较大，燃料量明显增加时，及时调整总风量和一二次风温高于设计煤种下的温度。 （1）控制好锅炉总风量 锅炉风量的使用，不仅影响锅炉效率的高低，而且，过量的空气量还会增加送、引风机的单耗，增加厂用电率，影响供电煤耗升高。要保持合适的风量可通过观察氧量值，一般在3-4%左右，对于不同煤种在飞灰含碳量不增加的情况下可考虑低氧燃烧，实现降低排烟损失的目的。但要根据锅炉所烧煤种的结渣特性，注意尽量保持锅炉出口烟温低于灰渣的软化温度，以减轻结渣的程度，对于易结渣煤种，可以适当保持氧量高一些，避免出现还原性气氛，减少结渣。 （2）降低排烟温度 1.控制锅炉火焰中心位置，在过热汽温和再热汽温不低的情况下可调火焰中心下移，可以通过对上中下各层喷燃器的配风量进行调整。 2.要尽量提高进入预热器的空气温度，一般不低于20℃（冬季投入暖风器），以利于强化燃烧。特别是在低负荷阶段，往往出现锅炉氧量过高的情况，既对燃烧不利，也增加了风机单耗。 3.锅炉吹灰器正常运行，及时吹灰，保证受热面清洁； 4.防止空预器堵灰，可从出入口压差判断，当压差增大时就有可能是堵灰，要及时吹灰。

节能是工业生产中需要考虑的问题，尤其是为工业生产提高热能动力支持的工业锅炉，节能更是体现了锅炉行业的技术水平,随着节能环保政策的相继实施，传统的燃煤工业锅炉逐渐被天然气蒸汽锅炉所替代，工业热能动力领域发生了一场关于节能环保的革命。在天然气蒸汽锅炉的运行中还可以采取以下措施进行节能：

1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。

2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放,实现双重节能的目标。

3、降低天然气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般，常用锅炉的效率为85-88%，排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后，排烟温度下降到140-150℃，锅炉效率可提高到90-93%。

4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除痒水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。

同时，天然气蒸汽锅炉节能的措施还可以合理回收供热系统中的凝结水，并对这些冷凝水的热量进行回收利用。

节能是工业生产中需要考虑的问题，尤其是为工业生产提高热能动力支持的工业锅炉，节能更是体现了锅炉行业的技术水平,随着节能环保政策的相继实施，传统的燃煤工业锅炉逐渐被天然气蒸汽锅炉所替代，工业热能动力领域发生了一场关于节能环保的革命。在天然气蒸汽锅炉的运行中还可以采取以下措施进行节能： 1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。 2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放,实现双重节能的目标。 3、降低天然气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般，常用锅炉的效率为85-88%，排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后，排烟温度下降到140-150℃，锅炉效率可提高到90-93%。 4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除痒水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。 同时，天然气蒸汽锅炉节能的措施还可以合理回收供热系统中的凝结水，并对这些冷凝水的热量进行回收利用。

燃煤热水锅炉的正常停炉

(1)停止上煤操作，当煤斗全部进入炉膛后，可以停止炉排的转动。等到煤全部烧完后，鼓风机和引风机可以停止工作了。

(2)当燃煤热水锅炉内的炉水温度降至50摄氏度以下时，循环泵的运行可以停止了。

(3)对炉排上的煤渣，以及灰斗和风室中的积灰进行清除，注意要清除彻底和干净了。

燃煤热水锅炉的正常停炉 (1)停止上煤操作，当煤斗全部进入炉膛后，可以停止炉排的转动。等到煤全部烧完后，鼓风机和引风机可以停止工作了。 (2)当燃煤热水锅炉内的炉水温度降至50摄氏度以下时，循环泵的运行可以停止了。 (3)对炉排上的煤渣，以及灰斗和风室中的积灰进行清除，注意要清除彻底和干净了。

当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免出现严重后果。

首先是停止煤的供给，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不能对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的打开，以及挡板及炉门等的打开，这样可以来提高冷却速度。

在紧急停炉的操作过程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不能向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免出现严重后果。 首先是停止煤的供给，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不能对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的打开，以及挡板及炉门等的打开，这样可以来提高冷却速度。 在紧急停炉的操作过程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不能向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

煤的挥发分，挥发分高的煤着火比较容易，挥发分低的煤着火温度高，加热到着火所用的时间和热量多。

煤的灰分，灰分多的煤着火速度慢，对着火稳定不好。

煤粉的细度，煤粉越细，燃烧越完全，着火提前。

炉膛温度，炉膛温度越高，着火提前，燃烧完全。

合理的一二次风的配合和风的温度，也是影响煤粉着火与燃烧的重要因素。

煤的挥发分，挥发分高的煤着火比较容易，挥发分低的煤着火温度高，加热到着火所用的时间和热量多。 煤的灰分，灰分多的煤着火速度慢，对着火稳定不好。 煤粉的细度，煤粉越细，燃烧越完全，着火提前。 炉膛温度，炉膛温度越高，着火提前，燃烧完全。 合理的一二次风的配合和风的温度，也是影响煤粉着火与燃烧的重要因素。

锅炉煤闸板漏水，随着我国西气东输工程和其他天然气工程的加快实施，可以预计天然气在工业锅炉上的应用将会有一个比较大的发展。天然气燃烧产生的烟气中水蒸气的含量比其他燃料要高得多。水蒸气凝结时有大量的热量释放，也就是释放汽化潜热。冷凝锅炉正是利用了天然气的这个特点，将冷凝凝结换热原理应用于锅炉尾部受热面的换热，大化热能利用率。

首先，是将锅炉中的给水和减温水自动装置，然后，是停止引风机，以及锅炉中的连锁保护动作。同时，对炉膛负压进行调整，使其在-60—160KPa这一范围内。当流化床锅炉的主汽压力在4.8MPa以下时，并且，其温度在480℃以下时，关闭并汽门。此外，还要排空排汽门和疏水门，这样，来完成该锅炉的压火。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉煤闸板漏水，我国工业锅炉企业众多，设计水平不一，多数缺乏研发创新能力，企业研发投入普遍不足，研发创新手段缺乏，有研发能力的企业不足10%。1xBET锅炉作为国内工业锅炉的先行者，具备专业的研发团队，30年用心钻研技术，具备50多项专利工艺，所生产的锅炉产品覆盖燃油燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉。产品均具备出色性能以及高安全保障，赢得各行各业的青睐。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。，锅炉煤闸板漏水。

此次中标的SZS系列锅炉是1xBET的环保型产品，大炉膛设计配合国内外先进的低氮燃烧机，实现锅炉烟气排放中的NOx量低于30mg/m３；燃烧室则采用了窄间距管膜式水冷壁，气密性好，配合烟道尾部的节能装置，热效率可高达98%以上；此外，锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，防爆门和火焰探测器的布置更是确保了锅炉运行的安全可靠。

吉林大学第二医院是一所集医疗、教学、科研、康复、保健于一体的现代化三级甲等综合性临床医学院。热水和蒸汽作为大型综合性医院必不可少的能源，为医院采暖及日常的消毒杀菌等方面都提供了充足支持，锅炉成为了医院后勤保障的重要设备之一。众所周知，锅炉房的热源供应一旦出现问题，一切依附于锅炉房的设备将无法运行，医院的医疗及各项工作都将受到影响。因此，吉林大学第二医院对锅炉设备供应商的选择十分谨慎，在公开公平的招投标过程中，1xBET锅炉凭借雄厚的企业实力顺利中标。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

1. 分析

（1）入炉燃料灰分一般都在30%以上，燃烧生成的灰量太多。

（2）燃烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，二次风使用太小（后墙40%，前墙20%），压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的继续燃烧，温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减；经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下，被带入预除尘器。错误的运行调整造成了不完全燃烧，使得机械将灰携带到尾部，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。

（3）管道设计太细，直径108mm的管子排灰阴力太大，罗茨风机输送风压低，0.4mpa满足不了排灰量的要求。

2. 解决方案

（1）进行燃烧调整以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%，低端挡板为30%，让燃烧在二次风口下进行。

（2）二次风：前墙档板开度为40%，后墙挡板开度为60%，尽量使燃煤建立在高效区域。

（3）保持锅炉炉膛压力为-50pa,将燃烧高温区控制在二次风口以下，保持燃烧速度，保障燃烧程度，燃烧结速灰携带量减少。

3. 建议：进行设备改造

（1）更换大直径的放灰管，更换大功率的罗茨风机；

（2）预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，减轻上移的灰量。

1. 分析 （1）入炉燃料灰分一般都在30%以上，燃烧生成的灰量太多。 （2）燃烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，二次风使用太小（后墙40%，前墙20%），压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的继续燃烧，温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减；经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下，被带入预除尘器。错误的运行调整造成了不完全燃烧，使得机械将灰携带到尾部，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。 （3）管道设计太细，直径108mm的管子排灰阴力太大，罗茨风机输送风压低，0.4mpa满足不了排灰量的要求。 2. 解决方案 （1）进行燃烧调整以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%，低端挡板为30%，让燃烧在二次风口下进行。 （2）二次风：前墙档板开度为40%，后墙挡板开度为60%，尽量使燃煤建立在高效区域。 （3）保持锅炉炉膛压力为-50pa,将燃烧高温区控制在二次风口以下，保持燃烧速度，保障燃烧程度，燃烧结速灰携带量减少。 3. 建议：进行设备改造 （1）更换大直径的放灰管，更换大功率的罗茨风机； （2）预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，减轻上移的灰量。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。

在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。

锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了和用户的认可。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。 在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。 锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了和用户的认可。