1xBET全自动旋压小能手——螺纹管自动压制生产线，它不仅能够根据图纸要求调整螺纹的节距及深度，并对两端进行自动抛光除锈，具有良好的热伸缩性，1xBET科学气流设计的螺纹烟管将从这里下线。1xBET螺纹烟管是高效传热元件，在吸收火焰热量，强化对流传热的同时也保证了螺纹烟管的强度和锅炉整体的热效率。（高效完成钢管的定长切断、管端打磨和螺纹的轧制，并确保螺纹加工深度均匀，是强化对流传热效果、提高锅炉传热效率的主要手段。）

2021年1月4日下午，无锡1xBET锅炉有限公司年度大会暨2020年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重举行，公司领导及全体员工300余人参加。会上，1xBET锅炉总经理张国平先生紧紧围绕2020年度企业改革发展情况晒成绩、亮亮点，客观详实地汇报一年来的工作成绩，实事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了规划和部署。同时，各个岗位的员工代表分别上台致辞发言。

1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。其中，螺纹烟管是1xBET研究多年的高效传热元件，制造工艺先进，采用流水线全自动旋压作业。经过不断地优化，1xBET螺纹烟管的传热系数比普通烟管高1.8倍，进一步提高了锅炉热效率。

这是1xBET锅炉从国外引进的多规格高速数控平面钻床，具有效率高，使用寿命长，生产效率是普通钻床的3到4倍等优势。该设备配备的铣刀全部从德国进口，铣刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光洁度。为下一步锅炉制造提供质量保证。

这里是1xBET锅炉现代化生产基地，1xBET锅炉共拥有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，拥有具有国家专利、国内一流的数字化、自动化生产线及数十项拥有自主知识产权的数字化、自动化装备，装备井然有序地布置在下料、锅筒生产、总装等各专业生产车间，构成了1xBET锅炉国内先进的专业锅炉生产线。

数十年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。近日，1xBET锅炉斥巨资购置一批新生产设备，该批设备更新包含激光切割机，开槽机，喷砂机，折弯机，各项设备已于近日到厂调试并投产。预计设备更新后，1xBET锅炉的生产效率将得到明显提高，以满足各行业日益增长的锅炉需求。

集箱也叫联箱，它不是一个独立的部件，而是水冷壁、省煤器、过热器等部件的组成部分，即分别有水冷壁集箱、省煤器集箱和过热器集箱等。集箱的作用汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道，减少锅筒的开孔数，从而有利于提高锅筒的安全性能。

这是一条1xBET锅炉的膜式水冷壁生产线，锅炉内部所有的膜式水冷壁均从这里下线，钢管经过这台抛光设备后，还原金属本色，紧接着与事先裁切平整的扁钢一同进入这个大型自动焊接站。这个焊接站总高4.6米，占地约32平米，配备上下共16个焊枪，可在同一时间完成4组膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度处于行业领先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通过这台排管机被做成各种造型。