1xBET旗下的DZL系列生物质蒸汽锅炉采用单锅筒纵置式布置，燃烧方式是链条炉排层燃。该系列生物质蒸汽锅炉能为巴食川珍农业发展(彝良)有限公司农产品加工过程中的漂烫、杀菌等工序提供稳定热能支持。1xBET锅炉的技术人员通过分析不同生物质燃料特性，并结合用户实际的使用需求，对该系列生物质锅炉的给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计，使生物质颗粒燃料能够充分燃烧，有效地提高了燃烧效率。同时，为强化传热，提高锅炉热效率，DZL系列燃生物质蒸汽锅炉采用1xBET锅炉精心研发的螺纹烟管，传热系数比普通烟管高1.8倍，热效率高达88%以上，能够完全满足企业的日常生产需要。

无锡1xBET锅炉有限公司出品的燃气锅炉凭借在产品技术，性能及环保性能方面的优势，受到了广大企业的普遍好评，其中1xBET锅炉的明星产品WNS系列10吨燃气锅炉尤为畅销，被广泛应用于化工，食品，印染，纺织，饲料，建材，橡胶，医药等行业。

在食品添加剂的生产过程中，工业锅炉作为生产线的重要热源设备发挥着举足轻重的作用。 此次1xBET锅炉售后服务人员走进江阴华昌食品添加剂，为其提供水位计清洗服务。锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位表中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位表不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常冲洗来保持水位表的灵敏度。

一直以来，工业锅炉被广泛应用于化工行业，在油脂化学品前处理、氢化、分解、蒸馏的过程中，发挥着不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身为杭州油脂化工厂，是由原中国轻工业部投资兴建而成的国有企业。2000年，改制组建公司，现为浙江赞宇科技股份有限公司全资子公司，并形成了以食品添加剂、药用辅料、橡塑助剂等多个产品系列同步发展的格局，为食品、化工、塑料、橡胶、化妆品、香精香料等制造行业提供重要原料，赢得海内外众多客户的信任。 　　印度尼西亚作为油脂化工原料的重要出口国，此次，杭州油脂化工有限公司在当地收购了杜库达（印尼）有限公司，并对生产线进行改建扩建，引进了1xBET锅炉出品的DHL系列散装燃煤锅炉。该系列锅炉的锅筒为外置式，具有角管式锅炉结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。DHL系列燃煤锅炉为前后拱覆盖式炉膛结构，在炉膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱，后拱为引燃拱；同时，等压统仓送风，微区调节配风，以及宽煤种炉拱设计，进一步提高燃烧效率及炉温。除此之外，该锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，确保锅炉热效率高达82%以上。

此次1xBET锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。

SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

1xBET循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

SZL系列链条炉排锅炉是1xBET锅炉自行研发设计的专利产品之一，结构为卧式双锅筒纵置式链条炉排，具有适合燃料广、占地面积小、热效率高等优势。锅筒、水冷壁、炉膛、链条炉排、炉墙、省煤器等构成生产蒸汽或热水的核心部分，称为锅炉本体。辅助设备由送、引风系统，汽水系统、烟气处理系统、控制系统组成。此系列链条炉广泛运用于食品、造纸、橡胶、烟草等各行各业。