为了保证锅炉运行时风机调节的准确性，防止出现偏差，循环流化床锅炉在投入运行前必须进行一、二次风机性能测试，为以后提供可靠依据。其操作步骤是开启吸风机、一次和二次风机，调整炉膛负压，分别按25%、50%、75%、100%额定负荷所需风量，调整所测风机入口挡板开度，改变烟风系统阻力，记录风机出口风压、风量及电流，分别绘制出风机运行特性曲线。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

循环流化床锅炉冷态试验前应做好以下准备工作：
（1）锅炉本体、烟风系统、J阀回料器、给煤系统、冷渣器等安装完毕，并通过验收合格。
（2）一次风机、二次风机、J阀风机、吸风机等各重要风机分部试运转合格。
（3）烟风系统的伺服机构能准确投用。
（4）检查并清理炉膛及布风板，检查风帽安装是否牢固，并逐个清理风帽小孔，检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。
（5）试验所需启动床料已备齐。
（6）所有转动部件附近无杂物，且影响通风试验的脚手架已拆除。
（7）冷态试验所需要的测点全部安装完毕，与锅炉烟风系统有关的热工表计齐全并能准确投用；测点处无固定平台或扶梯者，应按试验要求搭设牢固的脚手架，各测点处应有足够的照明。
（8）试验所需的仪器、材料、工具等准备完毕。
（9）检查所有涉及试验的辅机的润滑冷却系统，确认其工作正常。
（10）辅机自身的联锁保护可正常投用。
（11）试验现场清理干净，便于行走。
（12）分散式控制系统（DCS）的相关功能调试完毕，具备投运条件。

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

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高压流化风机属于定容式罗茨风机。其工作特点是流量小，压头高。罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械，转子的轴线互相平行，转子中草药叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间具有微小的间隙，避免相互接触，构成进气腔与排气腔互相隔绝借助两转子反向施转，将体内气体由进气腔送至排气腔，达到鼓风的作用。由于叶轮之间、叶轮与机壳、叶轮与墙板均存在很小的间隙，所以运行时不需要往气缸内注润滑油，运行时也不需要油气分离器辅助设备，由于不存在转子之间的机械摩擦，因此具有机械效率高，整体发热少，使用寿命长等优点。罗茨风机是比较精密的设备，关键要靠平时保养，注意入口过滤器的清扫和更换，室内空气的干净与畅通，润滑要保证。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

床温测点应均匀分布在布风板上，热电偶距离布风板一段距离，床温测点可以布置在上、中、下三种位置，每层测点在炉膛四壁均匀、对称布置，目的是能够正确监测到各部分的床温。应注意床温测点布置的不能过低，否则就不能正确反应床温的实际值。另外，与其他炉型的温度测点相比，循环流化床锅炉的密相区颗粒浓度很大且磨损特别严重，所以要求床温测点热电偶应装在具有耐高温和耐磨损的套管内，耐磨的套管伸出耐火材料壁大约50mm。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

循环流化床锅炉的炉膛压力自动控制回路是保证锅炉的压力在设定值上，引入两测量值，取一个作为压力自动控制调节器的调节参数，控制引风机入口导叶，而且把一、二次风的负荷作为前馈信号，以控制引风机入口导叶开度保证引风机不能超额定负荷运行。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

床温控制系统是循环流化床锅炉所特有的，床温的控制对循环流化床锅炉的正常运行尤其重要。
由于影响床温的因素比较多，如入炉煤的特性、粒度、床层厚度、一二次风量、返料量等，并且也与锅炉的容量和形式有着密切的关系，因此不同的循环流化床锅炉所采用的床温控制方式也不一定相同。但大部分都采用调节以下几方面的参数：
（1）给煤量的大小。
（2）一、二次风量的配比。
（3）返料量的大小。
对于大型循环流化床锅炉基本上都采用改变一、二次风量和给煤量两个控制回路来调节床温。使锅炉达到最佳的燃烧效率和脱硫效率、最小的NOx排放量。在风量控制回路中，一次风作为主要的床温调节手段，其中各点的床温经过计算得出平均值，作为给定值从而以此控制一次风量的大小。在给煤控制回路中，以负荷指令和床温平均值作为给定值来调整给煤量的大小。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

床压是燃烧室内密相区床料厚度的具体表现，料层过厚时，床料的流化状态就会变差或不能流化，影响炉内的燃烧工况，严重时会造成燃烧室内局部结焦。为保证床料的正常流化，在床料层过厚时须加大流化风量，从而增大了辅机的电耗；料层过薄时，会对布风板上的设备如风帽、床温测点等磨损加大或使其过热损坏；特别是在料层很薄时，炉内的传热会恶化，不能维持正常的负荷需求，因此床料厚度的变化直接影响到锅炉的安全及经济运行。
料层厚度与床压具有一定对应关系，因此通过一次风室与稀相区的压力差及一次风量可以计算出料层厚度，而料层厚度的调节可以通过调节床压来实现。床压在炉膛密相区通过差压进行测量，大型循环流化床锅炉一般分左、右两侧，该测量平均值作为床压的测量值，此信号与由运行人员设置的床压给定值相比较后，通过调节器控制投用的冷渣器调节进渣门的开度，改变燃烧室炉底排渣量，从而维持床压在给定范围内。
锅炉的各输入、输出参数会有很大延时，且各参数是在实时变化的，难以建立精确的数学模型。因此，必须加入大量的补偿和修正，使其达到自适应控制。以保证锅炉运行的机动性、经济性和安全性。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

影响过热蒸汽和再热蒸汽的温度的因素很多，例如，蒸汽流量、炉膛热负荷、烟气温度、烟气所含物料的浓度、烟气的流速、过热蒸汽侧与再热蒸汽侧的烟气分配、减温水量等都会影响过热（再热）汽温的变化。
在汽温调节中，可用改变烟气侧或减温水侧工况方法。一般采用烟气侧作为粗调而减温水侧作为细调的方法。
循环流化床锅炉的汽温调节和常规的煤粉锅炉的汽温调节基本相同。通常取调速级前汽温变化作为前馈，通过修正后和设定值进行比较，根据它们之间的差值进行调控。
如果锅炉的汽温调节中有烟气挡板，还应加入烟气挡板的调节控制逻辑。其中再热蒸汽温度的调节与过热蒸汽温度的调节控制逻辑基本相同。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

影响过热蒸汽和再热蒸汽的温度的因素很多，例如，蒸汽流量、炉膛热负荷、烟气温度、烟气所含物料的浓度、烟气的流速、过热蒸汽侧与再热蒸汽侧的烟气分配、减温水量等都会影响过热（再热）汽温的变化。在汽温调节中，可用改变烟气侧或减温水侧工况方法。一般采用烟气侧作为粗调而减温水侧作为细调的方法。循环流化床锅炉的汽温调节和常规的煤粉锅炉的汽温调节基本相同。通常取调速级前汽温变化作为前馈，通过修正后和设定值进行比较，根据它们之间的差值进行调控。如果锅炉的汽温调节中有烟气挡板，还应加入烟气挡板的调节控制逻辑。其中再热蒸汽温度的调节与过热蒸汽温度的调节控制逻辑基本相同。 循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。 1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信...