除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。

除氧器分有头型和无头型除氧器，其除氧工作原理是：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经旋膜多孔管喷出，形成裙状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力，而且需要一定的泵功来在加热管道中循环，所以称之为强制循环锅炉。强制循环炉由于良好的水循环，对上水速度要求很低。强制循环锅炉的工作压力一般比较大，锅炉管的材质及管壁要求较高。强制循环锅炉的锅筒不再是必需的，可以有锅筒，可以没有锅筒。要求水泵扬程较高，耗电也较多。当水泵停止运行时，锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

按照水或水蒸气循环的动力不同，锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉以及复合循环锅炉，那么强制循环锅炉原理是什么？使用注意事项有哪些？今天，1xBET锅炉为大家一一解答。 强制循环锅炉原理是什么 强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力，而且需要一定的泵功来在加热管道中循环，所以称之为强制循环锅炉。 随着锅炉容量的增大和蒸汽参数的提高，汽、水密度差的减小，使得自然水循环的可靠性降低。为了提高回路的动力，增加水循环的安全性，在循环回路的下降管上装置了循环泵。循环回路中工质的循环是靠循环泵的提升压头和自然循环运动压头来推动的。这就是强制循环锅炉原理是什么的解答。 强制循环锅炉特点 在了解了强制循环锅炉原理是什么后，强制循环锅炉的特点也很重要。 1、强制循环炉由于良好的水循环，对上水速度要求很低。 2、强制循环锅炉的工作压力一般比较大，锅炉管的材质及管壁要求较高。 3、强制循环锅炉的锅筒不再是必需的，可以有锅筒，可以没有锅筒。 4、要求水泵扬程较高，耗电也较多。当水泵停止运行时，锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。 强制循环锅炉原理...

因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下，此处烟温大致在500～800℃左右，而再热器钢材，高温段采用HT－7，允许极限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃，在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢，允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下，管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断，则管壁温度就接近烟气温度，大大超过了钢材的极限允许值，造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧，在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温，故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

水位计是利用连通器原理指示水位的。水位计汽侧的压力与汽包内的汽压相等是水位计正常指示水位的前题。
由水位计和汽包组成的连通器的底部中间A点的压力为PA，汽包汽压力为p，如果忽略汽包内水和水位计内水的重度差，当水位计不泄漏时，汽包内水位H1与水位计内位水H2相等，H1=H2=H水的重度为ｒ，Ａ点左边的压力等于右边的压力PA左=PA右=P+Hｒ。
当水位计汽侧泄漏时，汽包内的蒸汽通过汽连通管来补充。补充蒸汽在流经汽连通管时要产生压降△p，使水位计汽侧的压力下降。此时，A点右边的压力PA右=P-△p+H2ｒ，而A点左边的压力PA左=P+H1ｒ。因为不管水位计是否泄漏，PA右=PA左，即P-△p+H2ｒ=P+H1ｒ移项后得 H2ｒ-H1ｒ=△p
式中 H2 ——水位计内的水位高度，ｍ；
H1 ——汽包内水位高度，ｍ。
通过上式可以看出，水位计汽侧泄漏越严重，汽包补充的蒸汽量越多，蒸汽流经汽连通管的压降越大，水位计内水位升高得越多，其水位上升增加的静压等于来自汽包补充蒸汽产生的压降。
当水位计水侧泄漏时，汽包内的水通过水连通管来补充。补充水流经水连通管时产生压降△P，使A点左边的压力PA左降低
PA左=P-△P+H1ｒ
A点右边的压力PA右=P+H2ｒ
因为PA左=PA右，即P-△P+H1ｒ=P+H2ｒ，移项后得H1ｒ-H2ｒ=△P
显然水位计水侧泄漏越严重，补充水流经水连通管产生的压降越大，水位计内水位降低得越多，其水位降低减少的静压等于补充水流经水连通管产生的压降，见图。
虽然水位计汽侧或水侧泄漏时，来自汽包的补充蒸汽或补充水，流经汽连通管或水连通管产生的压降很小，但由于仅0．001MPa的压降即相当于100mm水柱的静压，对于正常水位波动范围为±50mm，最大不超过±75mm的水位计来说，水位计汽侧或水侧泄漏对水位的影响还是很大的。因此，水位计出现泄漏应尽快予以消除。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

虽然过热器管并列在汽包与联箱或两个联箱之间，但由于过热器进出口联箱的连接方式不同，各根过热器管的长度不等，形状不完全相同，都会引起每根过热器管的流量不均匀。在过热器的传热过程中，主要热阻在烟气侧，约占全部热阻的60％，而蒸汽侧的热阻很小，仅占全部热阻的3％。由于过热器的传热温差较大，可达350一650℃，各根过热器管温度的差别对传热温差的影响很小，因此可以认为流量较小的过热器管的吸热量并不减少，这些过热器管内的蒸汽温度必然要上升。
蒸汽流量小的过热器管，因蒸汽流速降低，蒸汽侧的放热系数下降，过热器管与蒸汽的温差增大。在过热器管内清洁的情况下，过热器管的壁温决定于蒸汽温度和蒸汽与过热器管的温差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的过热器管超温。
低温段过热器，由于蒸汽入口温度为饱和温度，最高不会超过临界温度374．15℃，出口温度通常在400℃以下，过热器管的材质为20钢，允许使用温度不超过480℃，过热器管的安全裕量较大，蒸汽流量偏差造成的超温危险较小。高温段过热器由于出口汽温较高，为了节省投资，过热器管材质的安全裕量较小，因此蒸汽流量偏差造成的过热器管超温的危险相对来讲较大。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

蒸汽含杂质过多，会引起过热器受热面、汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐。盐垢如沉积在过热器受热面壁上，会使传热能力降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致管子超温烧坏，轻则使蒸汽吸热减少，过热汽温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。盐垢如沉积在汽轮机的通流部分，将使蒸汽的流通截面减小、叶片的粗糙度增加、甚至改变叶片的型线，使汽轮机的阻力增大，出力和效率降低；此外将引起叶片应力和轴向推力增加，甚至引起汽轮机振动增大，造成汽轮机事故。盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。

无锡1xBET锅炉有限公司成立三十余年,始终紧跟市场需求,坚持创新研发,不断推出更优品质、更高效率的各系列锅炉产品,广受市场青睐与好评。1xBET锅炉不但致力于为用户提供高效工业锅炉设备同时还定制专业的锅炉系统设计方案。在1xBET锅炉发展史上多次荣获了“优秀供应商”的称号。

1xBET锅炉SZS系列燃气锅炉

影响汽温变化的因素很多，总的来看，可以分成来自外部和内部的两方面因素。 外部因素： 蒸汽母管压力的变化。 给水温度的变化。 煤质的变化。 油压的变化，等等。 内部因素： 本炉增减负荷时。 本炉吹灰、放灰、打焦时。 启停磨煤机以及制粉系统运行异常时。 解、投油时。 火咀来粉不均，风粉配合不好，燃烧恶化或给粉机故障跳闸时。 油枪来油时多，时少，雾化不好，风量不合适或故障掉头时。 风机故障时。 汽包水位变化，特别是水位高时。 炉管结焦掉落时。 炉管及过热器管漏泄时。 当汽温发生了变化，正付司炉应很好配合。在用减温水调整的同时，须要立即判 断出影响汽温变化的因素，抓住并要矛盾，仔细检查，合理调整，使之恢复正常运行。 在调整中应注意以下几点： 调整汽温时，一定要抓住要点，全面照顾避免出漏洞。 尽量不频繁地起停火咀，以免使燃烧恶化。 用给水 7 号门调整汽温，一定要注意给水流量及水位的变化，防止减满水。 汽温变化很大，又调整无效时，应立即停止对汽温有影响的工作。

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在多炉并列运行时： 由于外界影响而本炉工况不变的情况下： 若蒸汽母管压力下降，则本炉汽压下降，负荷上升，汽温下降。 若蒸汽母管压力升高，则本炉汽压升高，负荷下降，汽温升高。 本炉工况变化而没有外界影响情况下： 由于燃料的质或量的变化使负荷增加时，则汽压上升，汽温上升。由于燃料的 质或量的变化使负荷减少时，则汽压下降，汽温下降。 由于汽机加热器的变化使给水温度降低时，则汽压下降，负荷下降，汽温升高。 由于汽机加热器的变化使给水温度升高时，则负荷上升，汽压上升，汽温下降。 由于风量变化使燃烧好转时则负荷上升，汽压上升，汽温稍升而后降。由于风 量变化使燃烧恶化时则负荷下降，汽压下降，汽温上升。 单炉供单机时，锅炉负荷随汽轮机的用汽量的改变而变化，这是坟要是汽压与汽 温之间的关系。在这种情况下如果汽压上升则汽温上升，汽压下降则汽温下降。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

1xBET锅炉SZS系列燃气低氮锅炉